刘博瀚

摘要：PLC技術（Programmable LogicController，可编程逻辑控制器）因应用中安全性良好，结构设计灵活，被广泛使用在电气自动化控制过程中。下文中，笔者将结合个人的从事电气自动化管理的工作经验，分析国内PLC技术的优势与特点，总结PLC技术在电气自动化工程中的应用成果，以此期望为PLC技术的创新进步提供建议参考。

关键词：PLC技术；电气自动化应用；可编程逻辑控制器

PLC技术（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是利用结构设计合理灵活，具有顺序控制、逻辑计算执行功能的可编程存储器，实现电气工程自动化控制。该种技术最早被工业生产所采用，后被逐渐引入电力生产、电气自动化管理中。PLC技术代表了电气工程智能化、自动化的发展趋势。

一、PLC技术的优势与特点分析

（一）可靠性优势

首先，在落实PLC技术过程中，通过隔离措施确保了整体PLC信号输入和输出结构条件满足信号强度稳定性，同时能够避免周边磁场干扰，为整体电压环境的有效统筹提供了隔离平台同时，也构建了操作稳定性的优化平台；其次，基于PLC技术环境内部电源和信号输出环境中高频信号传输的特性，在现有电路关键点中进行固定元件设置，既能够巩固整体信号传递环境，同时更能够降低周围电路干扰影响，从而真正确保整体信号传导条件能够具备稳定的条件同时，更为后续智能化和自动化体系功能拓展提供了稳定的渠道条件；最后，在PLC技术落实过程中，还应当具备稳压、保护和屏蔽的措施条件，如此不但降低了外界对PLC技术自身数据处理的影响，更能够保障整体供电环境稳定性，以便确保电路功能运行环境稳定，同时避免磁场应力出现干扰影响。

（二）编程便捷

PLC技术能够基于自身可调整的数据优势，确定自身操作和语言形式相对简单，并且在实际运行过程中，具备良好的适应性条件，以便确保整体控制操作流程具备循环的条件。

（三）功能完善

在落实PLC技术过程中，针对自身电子元件条件和结构形式，能够知晓其具备相对广泛的拓展能力，并且在组合与功能方面适应力方面也具备一定优势。如此，即确保了整体电路运转环境具备多方面选择的条件，同时更能够确保控制系统能够依据工业生产需求进行选择，从而真正将经济功能体系构建条件贯彻入当前发展环境内部。

（四）结构灵活合理

PLC技术在落实过程中，基于自身结构形式具备体积小且功耗低的条件，既能够确保整体设备运行环境处理简单且方便构建同时，更能够基于自身的结构优势，为后续安装工作的便利化提供平台，从而真正将模块化的功能条件应用到工业发展环境中，并有效降低了机电一体化落实的难度，保证了整体工作环境运行具备稳定化的优势。

二、电气自动化中的PLC技术应用

（一）交通系统设计中的PLC技术应用

PLC在交通系统中的应用主要为信号灯控制，具有较强的适应性，并提供丰富的定时器资料，满足多路口的信号灯控制需求。这一应用技术简单，通过PLC自身的通信功能，实现信号灯改变控制，可建立区域内局域网，实现对信号灯的统一无人管理。另外，新的PLC技术对以往的通用控制器进行调整，针对不同的机车，给予对应的控制器，提高运行和维修效率。PLC实现了智能化和无人化的管理，在各种译码指令的支撑下，将数据转化为七段显示码，最终通过LED大屏输出显示。目前，我国已经开始研究并推行了以PLC为主机的轨道用车，其维护方便，使用寿命和稳定性均有所提高，是可编程控制技术在电气自动化控制中的重要表现之一。

（二）智能中央空调设计中的PLC技术应用

PLC代替传统的继电器，实现长时间的数据存储，并能够对故障进行预警和报警。实时监测中央空调的出水口、阀门、溶液泵等设备的运行状态，实现了中央空调的智能化。PLC技术在智能中央空调的运用使空调的性能和使用效果更佳，其核心技术在于在线存储。

（三）火电系统设计中的PLC技术应用

火电系统是典型的电气自动化设备，其主要元件为电磁型继电器。传统的火电系统继电器元件过多，接触点多导致安全性和可靠性下降，接线难度增加，一旦出现问题维修存在困难。而PLC从采用一体化的格局，改变了以往大量元件连接的状态。对操作人员而言，工作变得简单可靠。PLC依靠系统信号提示完成工作，如出现故障和系统运行正常，将现实不同颜色的亮灯。PLC将不同端线分离，以防止工作人员的错误接线。开关数量上，与传统设计相比更少，这样可以实现断路器信号的集中控制，保证运行安全，并为系统维护提供方便。PLC编程后，信号可正常输出、采集和运行，判断系统状态。以PLC技术为核心的火电系统设计数据处理功能强大，综合考虑系统运行状况和抗干扰能力，保证接线方式简单，调试方便，对于系统的可靠性提高具有极大的帮助。

（四）机床控制设计中的PLC技术应用

电气工程机床控制设计中的PLC技术有效应用，确保了数据统筹的精细化，从电气工程的环境与条件出发，达到了机床控制设计的要求与目标，提高了机床设计中的数据操作质量。将PLC技术应用在机床控制设计方案中，是机床控制智能化、自动化的要求，为机床控制过程中的数据分析做好准备，为机床技术的发展进步打好基础，提升机床生产与工作的效率质量。

将PLC技术应用在机床设备的检测维修中，可以依靠PLC微处理技术，分析机床内部运行情况和工作环境，依据相关标准，对机床性能做出详细评测。

（五）数控系统设计中的PLC技术应用

PLC技术在数控系统设计中的应用，是通过可编程控制器，实现对润滑、排屑、中心架、卡盘、尾台、刀库、转塔、主轴换挡、主轴定位、主轴正反转的指令控制，确保了数控系统的运行便捷、定位准确。

三、结束语

综上所述，电气工程自动化控制中的PLC技术应用，促进了国内工业、电力、交通事业的进步与发展。未来，要继续在现有基础上继续推进PLC技术的研发与创新，突破传统电气工程中的控制技术局限性，了解并掌握PLC技术的最新成果与理论知识、技术内容，作为电气工程的技术管理者应当提升个人专业能力，准确判断PLC技术的应用优势，为公司设计科学的电气工程管理与生产方案，促进国内电气工程自动化发展。

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