低压蒸汽喷射真空制冷技术在化工生产中的应用
2018-09-10李强
山西化工 2018年4期
关键词:系统
李 强
(山西焦化股份有限公司,山西 洪洞 041606)
1 现状及存在问题
山西焦化股份有限公司工业园区生产生活消耗新鲜水量约为1 800 m3/h,减去生活用水消耗,纯工业生产用水量占总水量85%~90%,在同行业中属消耗超高单位,与2014年吨焦耗水1.74相比存在较大的差距。
由于行业原粗放型设计缺陷,冷热水能源配置不合理,主要表现在:为了满足回收冷鼓系统、粗苯系统、氨硫系统等的工艺要求,一味增加新鲜水用量,系统水量增加使得循环水系统、消防水系统无法消化,致使部分高温水外排,极大浪费了水资源,给公司带来经济损失。
2 低压蒸汽喷射真空制冷技术选定及改造方案
2.1 技术选定
利用目前我公司烟道气脱硫脱硝废热锅炉、1#~6#焦炉干熄焦锅炉等产生低品质低压蒸汽,通过文丘里喷射器,在密闭空间抽真空形成负压空间,将工业冷却用水在用户换热后的高温水送入真空装置,利用在常温下沸腾带走潜热这一原理,得到相对温度较低用水,如此往复实现新鲜水重复利用目的。
2.2 改造工艺方案
采用低压蒸汽喷射真空制冷技术对二回收初冷器、粗苯换热器、终冷换热器冷却后高温度退水(30 ℃~35 ℃)进行收集制冷, 制冷后低温度的水(18 ℃~35 ℃),通过管道输送回用于生产系统。
烟道气脱硫脱硝废热锅炉、1#~6#焦炉干熄焦锅炉等产生低压蒸汽送至制冷站,制冷站经过减温器稳定喷射蒸汽温度(150±5)℃,稳压后蒸汽通过分气缸分配至七台喷射器,分别喷射在蒸发器及冷却器中形成真……
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