数字化制作能将木质人造板加工出复杂的形状。

科技正在快速发展，数字化世界提供了机会，做出我们以前根本无法做的事情，例如自组装家具和自建房屋。

这是米兰的一位建筑师Giulio Masotti的观点，他创立了独特的Wood-Skin系统。

Masotti先生描绘了他的“开箱即用”思想，因为数控加工和软件的发展，木材和其他材料可以实现新的和令人惊叹的应用。

进入“工业4.0”。它集成了制造商的发展势头，并有可能出现大变革。

“工业4.0的真正含义是什么？它是关于沟通。我们和机器对话，但最重要的是机器之间如何互相联系沟通。”

从根本上来讲，这是提高数字传递和机器自我意识的平台。数控加工技术和最新软件意味着任何形状轮廓都可模拟和加工，从而导致自组装平台概念的产生。

Masotti先生认为，此技术和3D打印正成为“新标配”。

“但它仍然能够做得更多，”他说。“我们可以探索新的領域。3D打印可以做出非常大的结构，非常有弹性，无需支持。而虚拟现实最大的领域不是视频游戏，而是生产和机器。”

他说，现在已经有了一个可以自行构建的“智能”块，通过一台微型电机进行有效地自建。

“这不仅仅是我们与机器对话，而是我们与最终产品交谈”。对于Wood-Skin，Masotti先生称其为工业4.0的颠覆性数字化制造产品，并将材料带入数字化时代。他说，这与3D打印所发生的事情类似。

三维材料的使用，主要是在人造板/复合材料产品中，Wood-Skin系统能够形成一些奇异、精美，看似不可能的自我支撑和复杂的3D结构。

Masotti先生将Wood-Skin系统的现场组装过程描述为类似于一种巨大的折纸工艺。……