覃增

【摘 要】文章所探讨的设计方案涉及一种防眩光LED瓦楞灯，包括防眩光罩、锥形灯体和旋转支架，防眩光罩和锥形灯体均呈中空状，锥形灯体的一端嵌入防眩光罩内，并与防眩光罩连接；锥形灯体远离防眩光罩的一端设置有对锥形灯体的端部进行封盖的后盖；锥形灯体内设置有透光板和二次配光透镜，透光板处于二次配光透镜靠近防眩光罩的一端；锥形灯体内设置有LED发光体，LED发光体处于二次配光透镜远离透光板的一端；旋转支架置于锥形灯体的下端，并带动锥形灯体转动。相对现有技术，该设计方案防眩光罩能有效地阻挡多余的光线直射人的眼睛，避免了光污染，结构简单，便于进行组装，提升便利性。

【关键词】防眩光；组装；便利

【中图分类号】TM923.3 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688（2018）07-0078-03

1 技术领域

本设计方案涉及照明技术领域，特别涉及一种防眩光LED瓦楞灯。

2 背景技术

随着科学技术的发展，LED照明灯广泛使用在户外走廊、古建筑墙体、瓦背、楼宇亮化照明灯具上，并应用于城市商业铺门面、酒店门面、露天走廊、公园树木花草等的照明。

LED灯源的需求虽然很大，但从事LED灯具生产的厂家也很多，市场竞争异常激烈，工程商在选择LED灯源时也提出各种苛刻的要求，涉及灯具外观、结构、生产组装、工程安装、光效、防眩光等方面。因此LED灯具如何设计，是一个值得长期思考和需要不断总结完善的科研课题。

现有技术中的LED户外瓦楞灯的外形有仿月牙形及圆柱齿轮形（如图1所示）。瓦楞灯存在以下不足：首先，容易照成光污染，特别是安装在阁楼的瓦背上，游客站在阁楼上观景，而瓦楞灯从下往上投照，多余的灯光会照射到人的眼睛，这就照成了光污染。其次，提篮试的安装支脚，体积大，工程安装人员在现场调角度时需要用扳手工具，不方便操作。最后，月牙形瓦楞灯在生产时，前置钢化玻璃安装时需要沿着周边注结构防水胶黏结，带胶水固化后才可以进行下一步工序，而质量好的结构防水胶固化时间一般都需要1～2 h，这就需要较宽的场地摆放待流转的产品，影响生产效率。

3 设计方案内容

本设计方案的目的是提供一种防眩光LED瓦楞灯，所要解决的技术问题是容易照成光污染，工程安装人员在现场调角度时需要用扳手工具，不方便操作，生产效率低。

技术方案如下：一种防眩光LED瓦楞灯，包括防眩光罩、锥形灯体和旋转支架，防眩光罩和锥形灯体均呈中空状，锥形灯体的一端嵌入防眩光罩内，并与防眩光罩连接；锥形灯体远离防眩光罩的一端设置有对锥形灯体的端部进行封盖的后盖；锥形灯体内设置有透光板和二次配光透镜，透光板处于二次配光透镜靠近防眩光罩的一端；锥形灯体内设置有LED发光体，LED发光体处于二次配光透镜远离透光板的一端；旋转支架置于锥形灯体的下端，并带动锥形灯体转动。

本设计方案的有益效果是防眩光罩能有效地阻挡多余的光线直射人的眼睛，避免了光污染，结构简单，便于进行组装，提升便利性。

在上述技术方案的基础上，还可以做如下改进。

防眩光罩靠近锥形灯体一端的内壁上设置有多个卡扣，锥形灯体嵌入防眩光罩的端部上设置有环槽，环槽内设置有第一“O”形圈；锥形灯体嵌入防眩光罩的端部上沿其轴向设置有多个导向槽，多个导向槽均与环槽连通，多个导向槽与多个卡扣一一对应。

采用上述方案的有益效果是通过卡扣旋转定位组装方式，便于进行组装生产，提升便利性，能有效避免防眩光罩在装配时由于其本身重心偏高而导致的位置容易偏移的问题。

防眩光罩的底部设置有第一排水孔，防眩光罩靠近锥形灯体的端部上还设置有第二排水孔和定位螺孔，第一排水孔与第二排水孔连通。

采用上述方案的有益效果是第一排水孔和第二排水孔重叠连通，能将防眩光罩和锥形灯体内进入的水排出，延长该装置的使用寿命。

防眩光罩和锥形灯体均由铝合金或镁铝合金一次压铸成型，防眩光罩和锥形灯体的外轮廓处于同一锥度面。

采用上述方案的有益效果是：铝合金或镁铝合金散热快，延长使用寿命；防眩光罩和锥形灯体的外轮廓处于同一锥度面，从侧面看，整体外观为规则的锥形，弧线匹配，更加美观。

锥形灯体的底部设置有出线孔，锥形灯体的下端面靠近旋转支架的一侧设置有对旋转支架进行限位的限位台阶。

采用上述方案的有益效果是出线孔便于将电源线引入锥形灯体内与LED发光体连接，为LED发光体进行供电。

后盖靠近锥形灯体的一端嵌入锥形灯体内，并与锥形灯体螺纹连接；后盖嵌入锥形灯体内的端部上套装第二“O”形圈。

采用上述方案的有益效果是通过第二“O”形圈对锥形灯体的后端进行密封，提升密闭性，防止雨水进入。

防眩光罩内沿其圆环内壁设置有多个压板，多個压板构成环状与防眩光罩一体成型；多个压板紧贴透光板。

采用上述方案的有益效果是多个压板能对透光板进行挤压固定，使得锥形灯体内的透光板和二次配光透镜更加稳固。

防眩光罩远离锥形灯体的一端，其剖面呈“S”形；多个处于底部的压板，其对应处于“S”形剖面的底部处。

采用上述方案的有益效果是防眩光罩远离锥形灯体的一端，其剖面呈“S”形，简洁优美；多个处于底部的压板，其对应处于“S”形剖面的底部处，使得残留物可以自由跌落排除。

旋转支架包括转动架和固定架，转动架的上端与锥形灯体的下端面连接，其下端与固定架通过蝶形螺钉套件连接，转动架绕蝶形螺钉套件进行转动。

采用上述方案的有益效果是通过使用蝶形螺钉套件，工程技术人员可以直接用手拧，不需要借助扳手等其他任何工具，方便调试。

4 附图说明

图2为本设计方案一种防眩光LED瓦楞灯的主视图；图3为本设计方案一种防眩光LED瓦楞灯的一爆炸图；图4为本设计方案一种防眩光LED瓦楞灯的二爆炸图；图5为本设计方案一种防眩光LED瓦楞灯的结构示意图；图6为本设计方案防眩光罩的结构示意图；图7为图6的AA剖视图；图8为图6的BB剖视图；图9为本设计方案锥形灯体的主视图；图10为本设计方案锥形灯体的正视图；图11为图10的AA剖视图；图12为图10的BB剖视图。

各标号所代表的部件列表如下：{1}防眩光罩，101——卡扣，102——第一排水孔，103——压板。{2}锥形灯体，201——环槽，202——第一“O”形圈，203——导向槽，204——第二排水孔，205——定位螺孔，206——出线孔，207——限位台阶。{3}旋转支架，301——转动架，302——固定架，303——蝶形螺钉套件。{4}后盖，401、第二“O”形圈。{5}透光板。{6}二次配光透镜。{7}LED发光体。

5 具体实施方式

以下结合附图对本设计方案的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本设计方案，并非用于限定本设计方案的范围。

如图2至图5所示，一种防眩光LED瓦楞灯，包括防眩光罩1、锥形灯体2和旋转支架3，防眩光罩1和锥形灯体2均呈中空状，锥形灯体2的一端嵌入防眩光罩1内，并与防眩光罩1连接；锥形灯体2远离防眩光罩1的一端设置有对锥形灯体2的端部进行封盖的后盖4；锥形灯体2内设置有透光板5和二次配光透镜6，透光板5处于二次配光透镜6靠近防眩光罩1的一端；锥形灯体2内设置有LED发光体7，LED发光体7处于二次配光透镜6远离透光板5的一端；旋转支架3置于锥形灯体2的下端，并带动锥形灯体2转动。

防眩光罩1能有效地阻挡多余的光线直射人的眼睛，避免了光污染，结构简单，便于进行组装，提升便利性。

如图6和图7所示，防眩光罩1靠近锥形灯体2一端的内壁上设置有多个卡扣101，锥形灯体2嵌入防眩光罩1的端部上设置有环槽201，环槽201内设置有第一“O”形圈202；锥形灯体2嵌入防眩光罩1的端部上沿其轴向设置有多个导向槽203，多个导向槽203均与环槽201连通，多个导向槽203与多个卡扣101一一对应。

防眩光罩1内的卡扣101沿导向槽203滑入环槽201内，对第一“O”形圈202进行挤压，第一“O”形圈202对防眩光罩1进行回弹，防眩光罩1相对锥形灯体2进行转动，观察其定位螺孔与锥形灯体上定位螺孔205重合，即可使防眩光罩1停止转动，通过卡扣旋转定位组装方式，便于进行组装生产，提升便利性；由于第一“O”形圈202的弹力及摩擦力的影响，可以使防眩光罩1不会产生位移现象，随即装上一个定位紧固螺钉即可，能有效避免防眩光罩1在装配时由于其本身重心偏高而导致的位置容易偏移的问题。

如图6至图12所示，防眩光罩1的底部设置有第一排水孔102，防眩光罩1靠近锥形灯体2的端部上还设置有第二排水孔204和定位螺孔205，第一排水孔102与第二排水孔204连通。

第一排水孔102和第二排水孔204重叠连通，能将防眩光罩1和锥形灯体2内进入的水排出，延长装置的使用寿命。

如图2和图5所示，防眩光罩1和锥形灯体2均由铝合金或镁铝合金一次压铸成型，防眩光罩1和锥形灯体2的外轮廓处于同一锥度面。

铝合金或镁铝合金散热快，有利于延长使用灯具寿命；防眩光罩1和锥形灯体2的外轮廓处于同一锥度面，从侧面看，整体外观为规则的锥形，弧线匹配，更加美观。

上述实施例中，如图9、图10和图12所示，锥形灯体2的底部设置有出线孔206，锥形灯体2的下端面靠近旋转支架3的一侧设置有对旋转支架3进行限位的限位台阶207。

出线孔206便于将电源线引入锥形灯体2内与LED发光体7连接，为LED发光体7进行供电。

如图3至图5所示，后盖4靠近锥形灯体2的一端嵌入锥形灯体2内，并与锥形灯体2螺纹连接；后盖4嵌入锥形灯体2内的端部上套装第二“O”形圈401。

通过第二“O”形圈401对锥形灯体2的后端进行密封，提升密闭性，防止雨水进入。

如图7和图8所示，防眩光罩1内沿其圆环内壁设置有多个压板103，压板103构成环状与防眩光罩1一体成型；压板103紧贴透光板5。

多个压板103能对透光板5进行挤压固定，使得锥形灯体2内的透光板5和二次配光透镜6更加稳固。

如图6所示，防眩光罩1远离锥形灯体2的一端，其剖面呈“S”形；多个处于底部的压板103，其对应处于“S”形剖面的底部处。

防眩光罩1远离锥形灯体2的一端，其剖面呈“S”形，简洁优美；多个处于底部的压板103，其对应处于“S”形剖面的底部处，使得残留物可以自由跌落排除。

如图2至图5所示，旋轉支架3包括转动架301和固定架302，转动架301的上端与锥形灯体2的下端面连接，其下端与固定架302通过蝶形螺钉套件303连接，转动架301绕蝶形螺钉套件303进行转动。

生产组装时，由于锥形灯体2中间底部有限位台阶207，所以只需要一个紧固螺钉就可以固定旋转支架3在锥形灯体2上，工程安装需要调试灯具的仰角时，通过使用蝶形螺钉套件303，工程技术人员可以直接用手拧，不需要借助扳手等其他任何工具，方便调试。

6 结语

本文主要结合工作中LED瓦楞灯的生产线组装、工程应用安装时工程人员提出的一些问题作为案例分析，从中总结了LED瓦楞灯的设计经验，并提供了一种解决问题的LED瓦楞灯整体结构设计方案，为新产品及其他LED灯具的光污染问题、组装麻烦问题、工程应用安装繁琐问题的解决提供了思路和参考。

参 考 文 献

[1]徐人平.工业设计工程基础[M].北京：机械工业出版社出版，2003.

[2]尹定邦.设计学概论[M].长沙：湖南大学出版社，1999.

[3]杨光.LED灯的结构特点及应用[J].灯与照明，2012（9）.

[责任编辑：钟声贤]