□ 本刊记者 周一兵 通讯员 张文静

在与用户互动中不断提高产品质量、完善技术服务成为燕山石化稳定客户群的关键。

今年3月，经过科研团队近7年的不懈攻关，燕山石化成功产出茂金属聚丙烯产品，填补国内连续法茂金属聚丙烯生产空白。

近年来，燕山石化新产品开发坚持面向市场，瞄准高端，替代进口，成功开发生产了洗衣机料、管材料、汽车料、电缆料及功能膜料等多种合成树脂新产品。其中，三元共聚聚丙烯系列产品的成功研发，率先打破国外同类产品的垄断，占据了国内市场的半壁江山。

做“独一无二、数一数二”的产品

三元共聚聚丙烯是膜料中的尖端产品，与普通二元产品相比，具有热封温度低、透明度更好和优异的抗粘连特性，可以满足现代工业越来越快的包装速度对薄膜热封性能的更高要求，很适合做高档膜料。此前三元共聚技术一直被国外大公司牢牢垄断，国内的三元共聚产品完全依赖进口。虽有几家企业曾经试水，但都以失败告终。

“做市场需要且国内没有的产品是我们的一贯宗旨。”燕山石化副总工程师、科技部部长马良兴说。经过深入市场调研，燕山石化科研人员将目光盯在了三元无规共聚产品上。

“能不能依托现有聚合装置生产出高端的三元共聚产品呢？”燕山石化的技术人员琢磨着。然而当技术人员就这个问题咨询装置技术转让方时，外方专家坚决否定：“不用三元工艺怎么可能生产出三元共聚产品？迄今为止，国际上也没有这样的先例！”

“这是一项从无到有的突破，没有任何经验可借鉴，大家只能从收集、分析市场销量最好、价位最高的进口料入手，边摸索边设计。”曾经参与三元共聚产品研发的燕山石化化工事业部副部长赵唤群说。

科研人员从产品微观剖析、技术论证、小试研究做起，经历了无数次的试验与改进，终于优选出聚合物挤出造粒参数，制定出合理的三元共聚聚丙烯生产方案。同时，根据生产工艺要求又先后三次对装置实施了技术改造。

燕山石化聚丙烯基地操作人员精心操作，确保产品质量。李雪 摄

2010年5月，燕山石化采用自主研发的三元共聚聚丙烯成套工业技术，成功生产出了自己的三元共聚产品，填补了国内在这一领域的空白。燕山石化成为世界上首次在非三元工艺装置上生产出三元共聚聚丙烯的企业，同时成为国内第一家高档三元热封膜料的生产企业。2011年，燕山石化的三元共聚聚丙烯成套工业技术，荣获中国石化科技进步一等奖，并授权实用新型专利1项，授权发明专利2项。

贴心服务快速开拓市场

攻克了研发产品的技术难关，燕山石化面临着国产三元共聚聚丙烯市场推广的难题。当时国内薄膜生产商一直依赖进口料，不愿意冒风险更换国产原材料。

燕山石化生产、科研和销售人员组成营销团队，向国内最大、世界第二的外包装薄膜生产商毛遂自荐，承诺在供货周期、产品质量、技术服务等方面提供保障，贴心的服务及产品的优势最终获得了这家薄膜生产大户的认可。随后，一些薄膜生产商也纷纷向燕山石化提出了合作意向。

在不到一年的时间里，燕山石化科研和销售团队跑市场的足迹遍布全国所有的三元膜料厂家。他们用真诚热情和贴心的服务，促进了三元共聚聚丙烯这个崭新产品迅速占领国内市场。2010年至今，燕山石化三元共聚产品已经打入热收缩膜、流延膜等领域的国内知名生产企业，市场占有率逐年扩大，覆盖了华东、华中、华南等多个地区，并成为国内市场数一数二的拳头产品。同时，燕山石化的三元共聚产品还成功出口东南亚国家。

实际上，燕山石化三元这个“新生儿”并非落地之初就至善至美。在与用户互动中不断提高产品质量、完善技术服务成为燕山石化稳定客户群的关键。

由于下游用户较为分散，生产规模及设备、技术水平参差不齐，用户在生产过程中，产生了一些因技术问题而导致的产品“不好用”的情况。为此，燕山石化一方面在提高产品质量上做文章，提升产品技术指标；另一方面转变思维，主动出击，组织一线懂生产、有技术、会管理的生产技术骨干上门为用户提供技术服务。

通过跑市场、走访用户，一线生产骨干们亲身感受到了市场的压力。对此，燕山石化聚丙烯基地技术骨干王兴深有感触：“生产人员不能与市场脱节，亲自跑市场非常必要。不仅要在提高产品质量稳定性上下功夫，还要及时掌握用户的个性需求，提供更贴心的服务，这样才能让用户对我们的产品和服务双满意。”

不断优化品质推陈出新

燕山石化三元共聚产品在实现从无到有的基础上，又与薄膜生产厂、用户共同进行了多牌号的升级研发。截至目前，已研发出三元共聚聚丙烯7种牌号的系列化、高性能、具有燕山石化特色的聚丙烯产品，更好地满足了用户的多元化需求。“燕山石化三元共聚产品不只局限在食品、电子、发泡等高档包装领域，目前还在继续加大研发力度，向更高端的领域拓展。”马良兴笑着说。

燕山石化始终坚持自主创新，打造核心竞争力。燕山石化自主开发形成了顺丁橡胶、丁苯热塑性弹性体、稀土异戊橡胶、稀土顺丁橡胶、氢调法高流动聚丙烯、三元共聚聚丙烯、间苯二甲酸、1-己烯等十几项成套技术，构成了燕山石化的竞争优势。其中，丁苯热塑性弹性体（SBS）技术先后转让到意大利和我国台湾，开创了中国石化技术出口西方发达国家的先例，结束了石化成套技术只进不出的历史。

该公司坚持“面向市场，面向用户”，新产品层出不穷。通过产、销、研密切结合，近20年累计开发新牌号超过100个，形成了特色系列产品，如LDPE农膜重包装膜系列、HDPE压力管材料系列，聚丙烯的薄膜料系列、管材料系列、高熔抗冲共聚料系列等。管材专用料PPR4220填补了国内空白，取得了较好的经济效益。高端聚乙烯专用料被用于太空舱外服连接管及航空软水箱，聚丙烯专用料应用于奥运体育主场馆“鸟巢”座椅，为“神七”飞天和奥运成功做出了贡献。

2018年，经过科研团队的不懈攻关，成功产出茂金属聚丙烯产品，填补了国内连续法茂金属聚丙烯生产的空白。近期，公司生产的聚丙烯医用料B4902、B4908产品正式通过国家权威机构的安全性认证，拥有了叩开医用聚丙烯市场大门的敲门砖。