(中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司炼油厂,吉林 吉林 132001)

1 泄漏情况

某石化分公司炼油厂联合芳烃装置共有循环水冷却换热器(水冷器)31台，占车间换热器总数的29%。其中，地坪标高5 m以上的高位水冷器13台，占车间水冷器总数的42%。近年来，水冷器故障频发，已成为影响装置稳定运行的关键问题。据最近5 a来统计(见表1)，该车间共发生换热器泄漏事件22起，其中水冷器泄漏18起，占换热器泄漏事件的78%;位置较高的水冷器发生泄漏事件15起，13台高位水冷器有10台发生过泄漏事件。高位水冷器泄漏已成为影响装置长周期稳定运行的瓶颈问题。

表1 联合芳烃车间水冷器泄漏及处理情况

2 泄漏水冷器存在的共性问题

装置检修期间，对水冷器解剖检查发现,各水冷器管板、管板箱及管道内存在大量杂质和水垢。管板壁面粗糙，垢层厚度普遍为4～6 mm，垢色深黄，块状垢可用手掰断；除污垢外，管板上还有部分冷却塔填料等异物。有些水冷器管板上异物较多，部分管束已经完全堵塞，有效换热面积大幅下降，换热效果很差,见图1。

图1 水冷器腐蚀和堵塞情况

3 腐蚀泄漏原因分析及讨论

3.1 垢下腐蚀

换热器的腐蚀类型主要有垢下腐蚀、H2S腐蚀、应力腐蚀、冲刷腐蚀、铵盐腐蚀和微生物腐蚀等，水冷器的泄漏事件通常是多种腐蚀形态共同作用的结果[1]，而前3种腐蚀是该厂联合芳烃车间水冷器腐蚀的主要因素。

对近年来检修情况进一步分析发现，发生泄漏的水冷器普遍存在循环水侧腐蚀，尤其是管板和管内腐蚀最严重，换热管均存在管内脏污、结垢严重等问题。……