刘庆林

（山东冶金机械厂有限公司，山东 淄博 255000）

随着社会经济与科学技术的发展，冶金工业逐渐实现自动化，使其向更加节能、高效的方向发展。在这一过程中冶金设备损耗严重，使用年限较短，基于这一现状，相关工作人员应对润滑系统进行完善。现代润滑技术是我国冶金行业最常用到的，对冶金设备有着很好的保护作用，能够实现持续控油，与传统润滑系统有很大差异。冶金设备对润滑系统的要求很高。现代润滑技术有着良好的润滑效果，并且能够节约成本。我国与其他发达国家相比，在冶金设备的润滑方面还存在许多不足。例如润滑技术水平不高、环保效果较差，自动化与智能化程度不足等等。面对我国与其他发达国家之间的差距，相关工作人员需要对润滑技术，进行更新与完善，并应用于冶金设备的运行过程中[1]。虽然我国润滑系统还处于起步阶段但面临的实际问题非常严峻，首先润滑系统要符合我国冶金设备的需要，能够在各种环境中运行。我国许多冶金工程所处环境十分恶劣，冶金设备常处于高速运转的状态，这对冶金设备的伤害很大。长此以往，会对冶金设备的使用寿命有很大影响，设备中的许多部件通过磨损，极易造成损坏，应对润滑系统进行加强，为冶金工作提供保障。

1 润滑系统在冶金设备中的应用

在冶金设备的润滑系统中，现代润滑技术是一种较为有效的新型方法。现代润滑技术的原理是通过气体在润滑管道中的运动带动润滑油进入到冶金设备的各个部件之中。……