(四川矿山机器集团有限责任公司,四川 江油 621701)

1 现 状

随着纯碱行业规模化推进，纯碱设备也朝着批量化大型化发展，尤其是纯碱厂的心脏设备——大型蒸汽煅烧炉也得到了迅速的开发和应用，但随之而来的煅烧炉设备在生产运行过程中也呈现出了一些令人担忧的问题，尤其是滚圈和托轮表面出现的点蚀凹坑，部分出现波纹状塑性变形，当这种现象发展到一定程度，炉体便开始出现振动，炉头部分含尘炉气外泄，炉尾汽箱局部蒸汽外喷，导致设备不能正常运行，碱厂不得不采取补焊、现场车削等手段进行临时补救，严重时还得更换滚圈和托轮，这不仅给企业造成较大的经济损失，同时也给企业带来潜在的安全隐患。

2 原因分析

针对上述现象，业内人士普遍认为是滚圈或托轮出现了质量问题,或滚圈和托轮承载能力不足,或设备安装未达到行业标准要求，导致滚圈托轮接触表面疲劳点蚀掉块或因表面硬度不够而发生塑性变形。因此为减少或避免生产中不利情况的出现，在许多合同约定中要求滚圈和托轮采用合金钢锻件来代替早期的合金钢铸件，以达到提升零件整体质量和综合性能的目的。通过生产运行发现这类高性能配置的滚圈和托轮表面点蚀或塑性变形同样时有发生。

鉴于此，笔者把思路转换到煅烧炉的结构上。众所周知，煅烧炉是一种两档支撑的回转类特种换热设备，其炉体、换热系统、物料等全部重量通过滚圈传递到支撑装置，滚圈及托轮承载着煅烧炉回转部分的全部载荷。……