刘晓洁

(山西职业技术学院，山西 太原 030006 )

0 引言

齿轮减速器在我国各行各业中的应用极为广泛，但是我国在齿轮减速器的开发、设计、制造等总体水平上与国际水平相比有较大差距，市场竞争中相对落后，因此我国齿轮行业必须缩短产品设计周期，增强产品创新能力，提高产品的用户化程度,并降低生产成本，逐步扩大自己的竞争和生存空间。本文以SolidWorks提供的API函数为接口，完成了齿轮、轴及箱体的参数化建模，不仅提高了齿轮传动的设计精度和设计效率，缩短了产品的整体建模周期，也为下一步计算机辅助制造打下了良好的基础。

1 SolidWorks API对象简介

SolidWorks是一套基于Windows的CAD/CAE/CAM/PDM桌面集成系统，SolidWorks API是SolidWorks为用户二次开发提供的应用程序编程接口，涵盖了全部的SolidWorks数据模型，通过对这些对象属性的设置和方法的调用，实现SolidWorks的自动化和自定义的最基本的操作，如零件视图设置、特征的建立、特征参量的编辑、尺寸的设置和修改等与实体模型相关的各类操作，设计人员均可通过对API对象属性的设置和调用，实现零件的建模和修改。

本文主要调用SolidWorks的API函数特别是Dimension对象，实现齿轮、轴、箱体等关键零件关键尺寸的设置与修改，最终完成齿轮减速器实体模型的建立与自动更新。

2 SolidWorks环境下主要零部件的参数化建模原理

机械产品设计过程中，建模的速度和所建模型的精确度是决定开发效率的关键要素，但是产品开发初期，零件的形状和尺寸有一定的模糊性，因此应用参……