陶寿松,谢其湘，张新华

(1.宝武集团广东韶关钢铁有限公司，广东韶关 51200；2.湖南华菱湘潭钢铁集团有限公司，湖南湘潭 411100)

前言

高炉冲渣是炼铁冶炼过程中最末端的工艺，高炉炼铁后产生的大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却，这一过程中能够产生大量热水和蒸汽[1,2]。为保证冲渣水的循环利用效果，需将冲渣水降温再次循环冲渣，冲渣能量和淡水浪费严重。

我国2017年钢铁产量约为8.3亿t，按照350 kg渣/t铁和60 kg标煤显热/t渣计算，钢铁行业高炉冲渣显热高达0.174亿t标煤，如果全部回收利用，相当于减排二氧化碳0.453亿t，减排二氧化硫41.8万t，减排氮氧化物12.2万t[3]。

近年来我国政府对于节能减排日益重视，绿色发展已经成为行业共识，对冲渣余热的充分利用也成为钢铁行业节能减排的重要举措之一，由此也带动了此方面的技术研发和工程推广投入[4-6]。

1 冲渣余热利用方式回顾

现在的冲渣余热利用主要集中在冲渣水余热利用领域，其研究和利用方式主要集中在采暖、泳池、发电等领域。冲渣水中杂质和固体颗粒物多，浊度大，含盐量高，降温易结垢，因而高炉冲渣水利用对于预处理和换热器要求高，在实际工程案列中也都得到特别重视[7,8]。通常采用过滤后间接换热的方式进行余热利用[9]，也有文献提及利用热管换热、真空相变换热、纳米涂层、非金属换热材料等技术进行余热利用。

1.1 余热采暖

现在对于高炉冲渣水余热利用一般集中在北方钢铁厂的冬季采暖领域，相对于其他利用方式更加简便且经济性最好。……