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GW130/2500型140米高塔架制造工艺研究及控制措施

2018-08-20马海德李俊宏赵立刚

风能 2018年4期
关键词:筒体焊缝

文 | 马海德,李俊宏,赵立刚

“十三五”期间,我国风电开发重心已从“三北”地区向中东部和南方低风速地区转移,风力发电也从集中式向分散式演进,由金风科技研发的适合超低风速和复杂地形条件下运行的GW130/2500机型140米高塔架在此背景下应运而生。该机型是目前国内领先的风轮直径为130米的2.5兆瓦最高塔架,其通过采用更大长度的叶片,捕获更多风能资源,使超低风速且复杂地形条件下发电量显著提升,具有更强的发电性能、适应性和经济性。其塔筒设计段数多、钢板厚度厚、高度高,要求必须具备良好的安全性能和优质的产品质量,因此制造难度较大。本文通过对140米高塔架制造过程中下料尺寸控制、削薄板切割尺寸精度控制、整段筒体两端面平行度及同轴度控制、法兰焊合平面度及内倾度控制、几何尺寸控制等工艺难点进行研究,制作专业的工艺装备,制定具体的控制措施,经制造现场实际验证及吊装现场顺利安装证明,有效提高了塔架制造质量。

表1 140米2.5MW塔架基本数据表

表2 塔架连接法兰明细表

塔架概述

一、项目概述

试验机组塔架项目地点位于新疆达坂城,本次共安装1台,采用的是2.5MW风力发电机组,该机组采用的是金风科技140米轮毂高度柔性塔架。

二、塔架基本参数

140米轮毂高度塔架采用锥形钢圆筒结构形式,分7段组成。塔架底部法兰为锻造T型法兰,塔架段与段之间及塔架与机舱的连接采用高强度螺栓连接。塔架的底部配有一扇门,能使外部空气进入塔架内,同时具有防沙、防雨、防蚊虫、防盗的功能。……

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