李 哲 ，潘从锦，赵永利 ，刘 欢，任海峰

（1.克拉玛依市科比技术有限责任公司，新疆克拉玛依 834099；2.中石油克拉玛依石化有限责任公司，新疆克拉玛依 834003；3.中国石油新疆油田分公司石西油田作业区；新疆克拉玛依 834000）

1 工艺与设备概况

减压渣油从减压塔塔底由泵抽出，经与拔头原油换热后，再与脱后原油换热，最后经渣油冷却器冷却至安全温度送出装置。

减压渣油冷却器为浮头式换热器，换热管材料为20#钢，管子与管板连接方式为强度焊，未进行贴胀。换热管为波纹管，规格为Φ25×2.5 mm，管程工作压力0.5 MPa，工作温度常温，介质为循环水；壳程工作压力0.5 MPa，工作温度150℃，介质为减压渣油。

2 检查情况

通过对循环水数据结果分析，认为是冷凝器发生泄漏，壳程的渣油进入管程内，装置停工将管束抽出后，在管板底部换热管内壁有渣油附着，对管束进行水压试验，发现换热管泄漏，堵管5根。

2.1 宏观检查情况

通过对渣油冷却器进行宏观检验，发现换热管外壁防腐层部分脱落（图1），无明显腐蚀；换热器管板防腐层脱落，焊缝局部存在严重坑蚀缺陷（图2），针对换热器管板焊缝存在的腐蚀缺陷，建议对 13-23，15-25，17-26，19-17，19-18，20-23，20-28，22-23，22-24，28-28 焊缝进行补焊修复。换热管内壁原防腐层脱落，内壁结垢严重，存在垢下腐蚀。

图1 换热管外壁防腐层部分脱落

图2 换热管管口焊缝腐蚀情况

2.2 远场涡流检测情况

对常减压装置减压塔渣油冷却器进行远场涡流检测，共计检测1306根，已堵管5根，未检测根数为89根，检测比例93.2%。

对检涡流图谱（图3）进行分析，发现该管束部分换热管存在严重腐蚀缺陷，存在的缺陷类型为均匀腐蚀加坑蚀，换热管局部壁厚损失达40%。……