王 飞

(成都飞机工业(集团)有限责任公司设备公司，四川 成都610092)

数控机床是一种精密度及科技含量高的专门用于加工形状复杂工件的机床，尤其是五轴加工中心，具有高效率、高精度的特点。为了提高加工效率，目前的加工中心都配有测量功能，并将测量的结果用于零点偏移的补偿、刀具的自动补偿以及在线检测功能中[1]。本文以本单位自行改造的五轴立式加工中心为例，使用RENISHAW RMI-Q和840D sl数控系统进行连接,通过RMP测头对工件进行测量，实现工件的自动偏移补偿功能，摈弃传统工人所使用的式件找正办法，极大地降低了工作难度，同时提高了工件加工的准确度。

1 测头调试

测头调试需将RENISHAW RMI-Q和西门子840 D sl数控系统进行硬件连接，并进行PLC的编制及参数设置。

1.1 硬件连接

如图1所示，将RMI-Q的测头信号连接至数控系统的高速输入通道X122.13进行数据的写入工作。

1.2 测头配对

在系统初始调试过程中，需要采用触发逻辑(Trigger Logic)对RMI-Q和RMP进行配对。触发逻辑采用的方式为RMP触发、装入电池、RMP再次触发的顺序，并观察RMP的LED灯状态变化。调试步骤如下：

步骤1：取下测头电池，时间大于5 s，重新装回电池，偏转探针，测头进入调试模式，LED灯红绿蓝交替闪烁；

步骤2：观测LED指示，检测电池状态，电量良好,LED红灯持续闪烁；

步骤3：更改测头的关闭方法，选择光学关闭法,LED红灯闪烁两次后长闪烁一次；

步骤4：更改增强型触发过滤器设定，默认关闭LED绿灯闪烁两次后红灯长闪烁一次；

步骤5：更改测头识别方法，选择启动过滤器关闭法，LED蓝灯闪烁两次后红灯长闪烁一次；……