彭 涛 侯功卓 邓宝华

（武汉科前生物股份有限公司，湖北武汉430206）

0 引言

我司于2017年引进了某设备厂家生产制造的泡罩机、装盒机自动生产线，用于10 mL西林瓶（动物活疫苗制品、冻干粉针）的包装生产。此前，该类产品的包装全部由工人手工完成。在引进自动生产线后，产品经分装后冻干，再依次经过轧盖机、自动灯检机、贴标机、泡罩机、装盒机，最终封装成型。

其中，泡罩板从泡罩机进入装盒机的流程如下：分料伺服电机把从泡罩机出来的泡罩板分成前后两排，两台加料伺服电机安装在装盒机产品输送链起始端的相邻两个工位上，两台加料伺服电机下方各设有检测装置。当检测装置检测到有产品时，两台加料伺服电机先后间隔设备主轴运行一个周期后启动，将产品推入装盒机的产品输送链内，完成上下两层泡罩板叠加后，被装盒机产品输送链上的叉子运走。

由于我司一期的生产厂房预留生产区域面积有限，设备布局十分紧凑，相邻设备之间的产品缓存空间略显不足，导致某型号间歇式泡罩装盒机在投入使用过程中，当泡罩板分料到下层加料输送带及下层加料时经常出现问题。

本文将通过观察分析下层泡罩板分料、加料失败的现象，查找出现故障的原因，并进行相应的改进以保证产品的顺利生产。

1 分料、加料流程

某型号间歇式泡罩装盒机的旋转编码器（与设备主轴连接在一起）与机器同步运行，主轴旋转一周，旋转编码器也旋转一周，装盒机的泡罩板输送链、说明书输送链、小盒输送链同步向前走一个仓位。……