陈竹君

（无锡市定昌过滤机有限公司，江苏无锡214181）

0 引言

在原料药生产过程中，物料结晶后，为减少物料在转移过程中可能引起的物料损失及污染，破坏环境，通常将后续的物料过滤、洗涤及干燥工艺集中在一个设备主体中完成，这种设备简称为“三合一”设备。最常见的用于药品生产的是平底形式的“三合一”设备，其在无菌原料药生产中有一定优势。但是，平底形式的“三合一”设备仍存在一定缺陷，例如：圆形平底过滤面积小；侧面出料，导致出料不彻底；干燥效果不理想，干燥过程中的物料翻动小，换热效率低，干燥效果受限制等。

筒锥式过滤洗涤干燥“三合一”设备（以下简称为筒锥式“三合一”）的雏形开发始于1993年左右，在综合分析国内“三合一”设备优缺点的基础上，取长补短，历经五代开发升级，发展成为目前的洁净应用级机型，已被成功应用于原料药生产达10多年时间。

随着我国环保意识的日益增强以及原料药生产质量标准的逐步提高，筒锥式“三合一”的应用优势日渐显著。本文以洁净级筒锥式“三合一”为例，对其基本结构及工作原理作简要介绍，着重探讨其在原料药生产中的应用优势。

1 筒锥式“三合一”的基本结构及工作原理

筒锥式“三合一”主要集固液分离过滤、滤饼洗涤及物料干燥工艺于一体。

1.1 基本结构

本文以原料药生产中的洁净级筒锥式“三合一”为例，其主要结构如图1所示。其中：

图1 洁净级筒锥式“三合一”结构

a为防尘机构，其满足洁净区设备要求，可避免传动部件造成的粉尘污染；……