杜鸿运　白一波　付玉梅

摘 要：本文依据铝型材挤压机的基本生产工艺，探讨了PLC、上位计算机在整个电气控制系统中的应用，并分析了36MN铝挤压机电气控制系统的构成、基本特点及主要功能。通过PLC与上位计算机之间的紧密配合，能使整个生产过程的管理与控制变得更加智能化，同时此控制系统还能依据相关要求，为工艺人员更好操作提供准确、全面的工艺参数，因而能够显著提升铝锭的综合利用率与合格率。

关键词：36MN；铝型材挤压机；电气控制系统

在设计36MN铝挤压机电气控制系统时，选用了两极控制，即工业可编程序控制器与上位工业控制机。针对上位工业控制机而言，其选用的是最新型的一体化工控机，而针对工业可编程序控制器（PLC）来讲，其运用的是光洋SU-6M PLC（日本产）。该系统将性能参数作为工艺过程控制与设备控制的基本目标，有着良好的功能表现，因而大幅提升了产品的质量与产量，使整个工作周期得到大幅缩短。

1.生产设备及工艺分析

针对此设备而言，其由多部分构成，不仅有推锭装置、快换挤压杆装置、模架、挤压杆，而且还有供锭器、运锭装置、换模装置、主剪及挤压筒等。

2.控制系统的基本构成

2.1挤压速度闲环控制的基本原理及應用

挤压机速度控制系统如图1所示。针对挤压机生产而言，其核心特点即为：在实际挤压生产阶段，当处于实际挤压状态时，须根据实际情况及需要，保持恒定、平稳的挤压速度，如果速度不稳，不仅会造成型材出现变形情况，而且还会产生波纹，另外，型材的表面也会变得比较粗糙，因而会对整个产品质量造成严重影响。……