麦先春

（四川大唐国际甘孜水电开发有限公司，四川 康定626001）

1 概述

某大（Ⅱ）型地下水电站装机容量850 MW，采用左岸大厂房、右岸小厂房的两个地下厂房开发布置方式，左岸大厂采用“一洞一室两机”引水系统和“单管单机供水”布置格局，由电站进水塔、上游调压室、地下厂房和尾闸室组成，地下厂房布置于山体内，尺寸181 m×28 m×67 m，断面形状为圆拱直墙型，厂内安装4台单机容量为200 MW的水轮发电机组。在该电站基建调试期间，发生一起渗漏集水井和检修集水井贯通缺陷，造成渗漏集水井排水频繁，检修集水井失去带压运行功能，对地下厂房安全运行带来不利影响。为了不影响设备调试工期，在不排空集水井积水情况下，通过分析两个集水井水位曲线变化趋势，找出了贯通位置，及时消除了贯通缺陷，缩短了处理时间。

2 检修和渗漏集水井形式

（1）检修集水井

机组检修时压力钢管、蜗壳及尾水管总排水量约20 860 m3，上、下游闸门漏水总量约400 m3/h。检修集水井采用集水井集中排水方式，全厂设检修集水井一个，有效容积为920 m3。正常情况下，4台泵同时工作，约4.5 h排干积水。检修集水井为有压井，设有密封进人门和一组排气管（通至最高尾水位以上），集水井内设有压力式水位测控装置，接自消防供水的冲污管用于冲洗集水井，污水由潜水排污泵排走。

每台机组压力钢管和蜗壳检修排水通过一只DN400、1.6 MPa排水阀（油压操作）排至尾水管。尾水管上设有2个排水盘形阀，布置在尾水管操作廊道内。尾水管内的水通过操作盘形阀，从排水总管排入集水井，再用水泵抽至尾水闸门室。……