罗涛

（新疆众和股份有限公司 乌鲁木齐 830013）

1 前言

轧辊在使用一定时间后需要上轧辊外圆磨床进行磨削，磨削的后的轧辊辊型、表面粗糙度均要达到工艺要求。粗糙度是影响轧制的一个关键因素，看似光滑的轧辊在显微镜放大观察却凹凸不平。铝板带在热轧过程中由于温度高、应力大、水蒸气等因素，表面的氧化铝粉在这些小坑中聚集，并逐渐在轧辊表面形成了一层氧化铝粘铝层。均匀分布的粘铝层对热轧过程有益，可以改善轧板的咬入，并有利于板材均匀变形，改善表面光洁度。但是，表面铝粉达到一定厚度或铝粉不均匀时，就会脱落并压入轧板中，造成铝板表面粗糙或形成带状缺陷[1,2,3]。

对于电子铝箔轧制而言，热轧过程中由于粘铝形成的缺陷，其能量较高，在后续腐蚀和化成过程当中易发生局部腐蚀，大幅增加腐蚀、化成箔的表面积[4,5]，故对电子铝箔热轧轧辊粘铝现象进行深入研究讨论。

2 粘铝的形成机理

2.1 铝板带箔热轧工艺

铝箔生产流程一般如下：符合工艺要求的铝液经熔炼后，由铸锭机铸造成矩形板锭。板锭经立推式均热炉加热后送至热轧机进行轧制，经四辊可逆式热轧机多个道次轧制成厚度为3～8mm的热轧卷，以备冷轧使用。目前高纯铝板带箔多使用单机架四辊可逆式热轧机。

2.2 热轧粘铝的形成机理

在热轧过程中，微观表面凹凸不平的轧辊和铝板之间不断摩擦，导致氧化铝粉在轧辊表面富集，形成一层粘铝层。粘铝层的厚度达到临界值时、或粘铝层不均匀时，就会剥落，并在热轧卷表面形成压痕、划痕、擦伤等缺陷，后续过程无法消除，导致腐蚀、化成时的缺陷，影响成品质量。……