樊峰刚 彭慧明 申婷

FAN Fenggang2 PENG Huiming2 SHEN Ting1

1.国家节能环保制冷设备工程技术研究中心 广东珠海 519070

2.空调设备及系统运行节能国家重点实验室 广东珠海 519070

1. Chinese National Engineering Research Center of Green Refrigeration Equipment Zhuhai 519070

2. State Key Laboratory of Air-conditioning Equipment and System Energy Conservation Zhuhai 519070

1 引言

随着人们对环境问题的关注度以及国家对环境保护的重视程度日益加强，节能环保理念已经成为制冷行业的主题，研发更高效更节能的产品是制冷相关企业不可推卸的责任。随着制造业的发展与进步，对零件加工的尺寸精度、形状精度及表面粗糙度的要求越来越严格，但是在最近我司加工的曲轴中发现大多数经过磨合后在偏心圆部位出现斜纹（如图1），因此对影响此曲轴加工表面完整性的因素进行调查及分析，以期对零件工艺进行优化。

2 原因调查与验证

2.1 原因调查

（1）曲轴斜纹顺压缩机旋转方向生成，升角约45°，目测间距均约1mm。用砂纸打磨未有痕迹的偏心圆低点位置，发现低点也存在斜纹；

（2）采用CW1500砂纸打磨库存曲轴，发现其他型号曲轴偏心圆全部存在斜向纹路情况，检测圆度0.0016mm。

2.2 设备及工艺检查确认

根据2.1中所述两点确认此批曲轴偏心圆斜纹为加工时形成，遂对曲轴精加工设备、工装、砂轮和加工工艺进行确认。

（1）曲轴偏心圆为丰田工机A加工，设备电主轴参数主频97Hz，2极，转速5820r/min，砂轮直径250mm，线速度约76m/s；其他特性：工件转速300～350r/min，修整速度600mm/min，满足现在工艺规范要求；

（2）对公司内其他工机进行排查，发现一部分工机加工的曲轴全部存在斜纹，而另一部分设备加工曲轴未发现此异常；

（3）检查加工有斜纹的这部分的一台工机发现，修整器跳动大，重新安装后达到2um以内，重新修整后加工无纹路。……