刘 晨，郑玉婴

(福州大学材料科学与工程学院，福州 350108)

0 前言

环氧树脂是一种含有2个或2个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架，并且能通过环氧基与不同类型的固化剂发生交联反应从而形成不溶不熔的三向网状结构的高分子低聚物[1]。由于环氧树脂具有优异的黏结强度、介电性能以及固化收缩率低、稳定性好[2-5]等优点,所以在高性能复合材料中，环氧树脂通常被作为聚合物基体材料，广泛应用于胶黏剂、涂料、电子航空、电子封装材料等行业[6-9]。环氧树脂在使用时必须加入固化剂，通过固化反应显现出其优异的性能，因此固化剂的选择对于环氧树脂的应用非常重要[10]。本文选择双酚A型环氧树脂E-51作为基体树脂，采用ZDA作为潜伏型固化剂，研究了ZDA的用量对环氧树脂固化后性能的影响。ZDA与环氧树脂混合后常温储存期长，高温固化速度快，收缩变形小，力学性能较好。所以用潜伏型固化剂ZDA来固化环氧树脂具有一定的应用前景。

1 实验部分

1.1 主要原料

双酚A型环氧树脂(E-51)，环氧值为0.51，中国石化集团巴陵石化分公司；

ZDA，Alfa，北京伊洛凯科技有限公司；

脂肪族缩水甘油醚(AGE)，化学纯，国药集团化学试剂有限公司；

2，4，6 - 三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)，化学纯，国药集团化学试剂有限公司。

1.2 主要设备及仪器

傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)，Nicolet 5700，美国Thermo公司；

扫描电子显微镜(SEM)，Supra-55，德国ZEISS公司；

热重分析仪(TG)，Q-600，美国TA公司；

差示扫描量热仪(DSC)，DSC-214，德国耐驰公司；

电子万能试验机，CMT 4104,上海科创橡塑机械设备有限公司;