煤制甲醇生产中煤耗影响因素的对比分析
2018-07-31周鹏
中氮肥 2018年4期
周 鹏
(神华包头煤化工有限责任公司,内蒙古包头 014000)
0 引 言
煤炭一直是我国经济社会发展的主要能源供应,占能源消费总量的约70%,主要原因是我国煤炭资源丰富,以煤炭作为能源经济性最好,其赋存量能够满足我国经济高速发展的需求[1]。
近10 a来,我国煤化工发展势头强劲,在煤的清洁高效利用中,煤制烯烃是公认的、可行的发展方向,而煤制烯烃生产过程中,甲醇是其中间产品,如果甲醇生产成本过高,将导致煤制烯烃路线在经济上相较于石脑油路线和天然气路线缺乏竞争力。因此,在煤炭产地附近建设工厂,以廉价的煤炭为原料,通过大型装置生产低成本的甲醇,成为煤制烯烃企业获得竞争力的有力手段。其中,对于前端的气化装置而言,原料煤煤质、气化炉的开停车次数、气化装置的投煤量及甲醇合成系统的效率等是影响吨甲醇煤耗的主要因素,也即甲醇生产成本的决定性因素之一。
行业中,企业之间会对相同或相近的生产装置进行技术对标,以衡量本企业的工艺和经济指标。2017年11月,B公司通过行业对标发现本企业的煤制甲醇(纯度大于99.9%的精甲醇,下同)单耗要明显高于X公司,B公司的吨甲醇原料煤耗为1.58 t(湿基,指由火车或汽车运输卸车后的含水含灰原料煤的质量,下同),高于X公司的吨甲醇原料煤耗1.48 t(湿基);将原料煤中的灰分和水分剔除后,B公司的吨甲醇煤耗为1.22 t(无水无灰基,指将煤中所含灰分和全水分剔除后的煤的质量,下同),也远高于X公司的吨甲醇煤耗1.13 t(无水无灰基)。……
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