闫宏伟

摘 要：拉动生产系统在当前多品种小批量的电机行业能够发挥重要的作用。本文对拉动系统原理及为何使用此系统进行了简要的介绍，设计了电机行业拉动系统的实施模型以及探讨了实施过程中需要注意的细节。

关键词：拉动系统；电机；多品种小批量

为了使企业有更好的市场竞争力，我国制造企业普遍实施精益生产系统。为了更好的适应市场需求，电机行业的订单越来越多的呈现为多品种小批量，这也就使得大批量生产方式已无法适应当前的市场需求，也使得企业占用了大量的库存资金，无法按时按量的保证发货。拉动系统不仅保证了齐套，同时也保证了订单的优先级满足按时发货。由此拉动系统得到了多品种小批量的电机行业更多的使用。

一、拉动系统

1.拉动系统原理介绍

拉动系统是从客户的需求出发，根据市场的变化来组织生产，反映到企业就是销售的订单来决定计划的安排。由装配车间的需求拉动前边定子、转子、机座、端盖等零部件的生产，每一道工序都按照当时的需要向前一道工序发出需求，当接到下游工序的需求后按照既定的工作节拍生产，信息的传递是从后往前的，实物完成后传递到后工序，实现后工序拉动前工序，所以此生产方式成为拉动生产。

拉动系统的特点：以客户、市场为导向；后一道工序是前一道工序的客户；按节拍生产，保证准时交货；使用看板，按订单优先级组织生产；确保装配齐套；从订单拉动到原材料。

2.拉动和推动的区别

拉动系统是相对推动系统说的。推动系统，顾名思义就是前一道工序或者车间不论后面工序或车间需不需要就按自己节奏生产。这就有可能导致过量生产、库存增加、批量质量问题、装配不齐套、不能满足发货等一系列问题。对当前多品种小批量的电机企业造成不能灵活的适应市场的变化，导致订单的丢失，使得市场竞争力变弱。

拉动系统和推动系统的本质区别是，前边车间是否保证按同一订单按时完成，保证装配齐套。且订单是有优先级的。

3.拉动系统如何实施

从大批量生产的推动系统到多品种小批量的拉动系统的转变需要以下条件：

——总经理先行；

——稳定的计划团队；

——思想的统一；

——车间、供应商的配合；

——水蜘蛛的设立；

——快速换模

当然以上只是实行拉动系统的一些必要条件，根据企业的实际情况和现有的基础实施条件也不尽相同。

二、拉动系统在多品种小批量的电机企业具体应用

1.模型设计

结合拉动系统的原理以及多品种小批量的特点，特设计了本企业的拉动系统模型，如下所示：

此模式的设计是以急发产品为出发点开始的。

2.装配车间实施准备

（1）物流部门的准备工作：

①物流中心准备配套仓，3天配套仓的设置保证预配套零部件的占用、筛选、配送；

②下班前将明天装配电机按零部件分批配送到不同区域，包括机座、端盖、转子、风罩、扇叶；

③将明天欠料明细信息及时反馈到计划中心，以便催料和调整计划；

④装配当天到达的零部件，成套后配送至电机车架装配区；

⑤按计划中心指令配送成套的产品零部件以保证装配车间产能充足；

⑥对不齐套就送到装配车间装配区的零部件实施考核管理。

（2）装配车间的准备工作：

①装配车间设置明确分工，质量人员、技术人员、检查人员、作业员工、水蜘蛛；

②实施流水作业模式，作业员工不能离开自己的工作岗位、水蜘蛛将装配所需零部件送到装配区域、检查人員确保零部件装配前都是合格的、技术质量人员确保解决现场的质量技术问题，确保生产现场无呆滞产品；

③分析节拍、设置节拍；

④对无异常问题的预配套电机完不成实施考核管理。

三、结语

拉动生产系统对制造企业来说都是适用的，起源于日本的丰田生产方式，最早应用于汽车行业，待美国研究丰田之后形成的精益生产，拉动生产系统是精益实施中一个很有用且有实效的工具，能更好的适应市场的变化，且降低企业的库存，以上研究只是对电机企业的探讨，希望精益工具能更好的被制造企业使用，当然更重要的具备精益理念。

参考文献：

[1]刘树华，鲁建夏，王家尧. 精益生产[M].北京：机械工业出版社，2009.10（2013.3重印）.