王 浩，张剑平，王日国，贺爱华*

（1.青岛科技大学 山东省烯烃催化与聚合重点实验室，山东 青岛 266042；2.黄河三角洲京博化工研究院有限公司，山东 滨州 256500；3.青岛科技大学 橡塑材料与工程教育部重点实验室，山东 青岛 266042；4.山东华聚高分子材料有限公司，山东 滨州 256500）

天然橡胶（NR）具有优异的综合性能和广泛的用途，子午线轮胎、减震制品、输送带和胶管等均大量采用NR作主体材料。以轮胎为例[1-3]，全钢载重子午线轮胎的胎面胶、胎肩胶、胎体胶和三角胶的主体材料基本全为NR，胎侧胶和胎圈主体材料约一半为NR，可见NR在橡胶工业中的地位举足轻重。但NR的耐疲劳性能较差，会影响轮胎和制品的使用寿命。改善NR的耐疲劳性能是开发高性能轮胎和制品的关键。

青岛科技大学长期致力于高反式异戊橡胶的研发[4-19]，采用负载钛催化体系催化异戊二烯与丁二烯共聚合，合成了高反式-1，4-丁二烯-异戊二烯共聚橡胶（TBIR）[13-19]并实现中试。TBIR性能通过分子设计进行调控，合成工艺先进，生产成本低，产品常温下为弹性体。固特异专利[20]介绍了含TBIR的全钢载重子午线轮胎胎面胶具有较高的生胶强度和优异的耐磨性能。研究表明[21-23]，TBIR/溶聚丁苯橡胶/顺丁橡胶（BR）并用可显著改善轿车轮胎胎面胶的抗湿滑性能、耐磨性能和耐疲劳性能；TBIR/NR/BR并用可显著提高轿车轮胎胎侧胶的耐疲劳性能，降低胎圈生热和轮胎滚动阻力。

本工作研究NR/TBIR并用胶的性能，期望为高性能轮胎和橡胶制品的开发提供参考。

1 实验

1.1 主要原材料

NR，SCR WF，门尼粘度[ML（3+4）100 ℃]为95，海南天然橡胶产业集团股份有限公司产品；……