（作者单位：东方电气风电有限公司）

当前大部分整机制造商在完成设备的生产后，机组出厂调试多是通过人工完成。由于不同机型机组调试要求不一，这就要求调试人员对不同机型调试要求及各系统功能必须有足够的了解，于是整机商通常需要投入大量的精力培训调试人员。但是，即使调试人员掌握了相关机型的调试要求，由于调试环境、调试设备的状态以及调试人员的技能水平等因素仍然有可能对调试结果造成较大影响，机组出厂质量无法得到充分保障。加之风电机组多数安装于地理位置偏僻、环境较为恶劣的偏远地区，因此严格地进行机组出厂调试，可以尽早地发现并处理存在的质量问题，保证机组在出厂前处于合格状态，同时减少现场调试工作量。

基于风电机组现有调试方法的总结，结合工作经验，设计开发了本套系统。该系统主要通过图文指引、声光报警等方式引导调试人员按照标准化流程完成风电机组机舱与变桨系统的出厂调试。

智能调试系统工作原理

风电机组的机舱及变桨系统车间调试主要包括：上电前检查、上电后动态调试。上电前检查主要包括：接线及标识检查、绝缘检查、电气回路检查等。上电后动态调试主要包括：控制系统软件版本检查、设备状态信号检查、控制指令执行检查、安全功能检查等。

针对上电前检查，需要相应的测量工具，故本系统配备了如万用表、绝缘表、相序表、带摄像头的平板电脑等工具，同时为避免人为干扰数据记录，选购了具有无线功能的上述测量工具，以使测得数据在调试过程中实时回传到本系统。……