张春桂 ，陈添秀 ，贺栋彪 ，林静 ，黎星球 ，林冠烽 *，2

（1.福建农林大学金山学院，福建福州350002；2.福建省生态产业绿色技术重点实验室，福建武夷山354300）

活性炭是一种孔隙结构发达的含碳材料，其基本组成结构单元是碳原子以SP2杂化所形成的六角形碳网面近似平行排列而成的类石墨微晶。自20世纪以来，活性炭作为吸附剂、催化剂及催化剂载体广泛应用于化工、食品、农业、医药和国防等领域，是国民经济不可缺少的重要物质[1，2]。

磷酸活化法是一种主要的活性炭工业生产方法，其生产过程包括浸渍和炭活化二个主要步骤[3]。一般认为磷酸法活性炭的造孔原理是：磷酸浸渍到木质原料内部，占据一定的体积，起到骨架作用，活化后洗出磷酸，便形成具有发达孔隙结构的活性炭[4-6]。由此可知，活性炭的孔隙结构主要由磷酸洗脱后暴露出来，促进磷酸在木质原料的渗透，将有助于充分发挥磷酸的活化功效，提高活性炭产品性能。其中，炭活化过程是活性炭孔隙形成的主要阶段。因此，炭活化工艺的控制是磷酸法活性炭的关键技术。

目前，磷酸法炭活化工艺的研究主要集中在终态温度和保温时间方面。鉴于炭活化过程中的阶段保温，有助于促进磷酸在木质原料内部的渗透，充分发挥磷酸的活化功效，提高活性炭的性能，本文采用阶段保温的工艺制备磷酸法活性炭，讨论阶段保温的温度和时间对活性炭性能的影响，并与直接活化法（未进行阶段保温）进行比较，可望为磷酸法活性炭的制备提供新工艺。……