杨 阳

(1.中煤科工集团唐山研究院有限公司，河北 唐山063012；2.河北省煤炭洗选工程技术研究中心，河北 唐山063012)

昌泰煤业有限公司选煤厂(以下简称“昌泰选煤厂”)位于山西省寿阳县红花堙村，于2015年年底建成投产，是一座设计能力为1.20 Mt/a的矿井型选煤厂。选煤工艺为：原煤以13 mm分级，<13 mm粒级原煤直接作为商品煤，100～13 mm粒级块煤采用单段动筛跳汰机排矸，煤泥水采用旋流器组浓缩分级后，0.5～0.15 mm粒级煤泥采用高频筛脱水回收，<0.15 mm粒级煤泥采用浓缩机、压滤机联合回收。

由于工艺设计阶段对原煤煤质分析不充分，精煤产品定位不合理，导致工艺设计不合理，选煤厂建成后一直不能正常运行，设备长期闲置，造成极大的资源浪费，并严重影响企业的经济效益。因此，必须对原选煤工艺进行调整和改造，以实现选煤厂的正常运行。

1 存在问题

(1)精煤产品定位不合理。昌泰煤业有限公司矿井现采煤层为9号煤层，该煤层煤炭为贫煤，可作为工业原料和民用燃料，洗选加工后也可作为高炉喷吹煤产品[1]。就销售价格来看，高炉喷吹煤远远高于动力煤，周边选煤厂的精煤产品均作为高炉喷吹煤销售[2]。原工艺设计主选设备选用单段动筛跳汰机，无法产出低灰、低硫的高炉喷吹煤产品，所产精煤只能作为动力煤产品销售，致使选煤厂的经济效益受损严重。

(2)未考虑采煤工艺对原煤煤质的影响。昌泰煤业有限公司矿井采用综采放顶煤采煤工艺，导致顶板、底板和夹矸都混入原煤中；加之煤层不稳定，断层多，致使<13 mm粒级原煤质量严重下降，甚至不能直接作为商品煤。此外，原工艺设计中将<13 mm粒级原煤直接掺入精煤，导致精煤产品质量严重下降，甚至不能产出质量合格的动力煤产品。

(3)煤泥水处理系统生产压力过大。原工艺设计中原煤采用一台GFS1860振动筛以13 mm分级，此时进入主选系统的煤泥很少，故采用一台φ7 m的深锥浓缩机和一台XMZ300/1500-U箱式压滤机回收细煤泥。……