陈东梅

（内蒙古大唐克旗煤制天然气公司，内蒙古 赤峰 025350）

0 引言

低温甲醇洗装置的主要作用是将变换装置送来的变换气进行选择性的吸收，除去粗煤气中的CO2、H2S等酸性气体以及焦油0#、水、烃类等杂质，制得CO2≤1.5%，总S≤0.2ppm的合格净化气，送往甲烷化装置进行合成甲烷。CO2的大量存在会增加H2的消耗，甲烷转化率低，产品产量减少；H2S和有机硫是甲烷化镍基催化剂的主要毒物，导致催化剂失活。有机硫再生流程在本文中暂不介绍。

由于CO2与H2S在甲醇中的溶解度不同，可利用不同的方式进行再生。CO2气体通过减压闪蒸和氮气气提后，经换热器冷却和脱盐水吸收、排放至大气中；H2S气体通过减压闪蒸、氮气气提和热再生后，经过换热器冷却分离其中的甲醇，气体送至硫回收装置作为生产硫磺的原料气。在此过程中，甲醇消耗占比较大。通过原因分析，在操作和设备技术改造上进行了两方面优化，实现降低酸性气中携带甲醇。

1 酸性气流程简介

煤气中H2S主要是来源于原料煤中的硫成分，H2S的产生主要与气化炉结构形式有关系，本公司采用的是壳牌炉，这里只针对本公司的流程进行描述研究。煤中的硫、碳成分在气化炉内与水蒸气和氧进行反应主要生成H2S和有机硫，H2S在煤气中占比0.7%，硫化物在低温甲醇洗装置脱硫塔内被脱除，出口净煤气中的总硫指标要求≤200PPb。

在脱硫塔内使用吸收CO2后的甲醇富液进行吸收粗煤气中的H2S和有机硫，使用含CO2的甲醇富液作为吸收液为防止甲醇液大量的吸收H2S和有机硫放出大量的热，影响甲醇的吸收质量。……