龙倩蕾，吴文恒，卢 林，杨启云，王 涛

（1.上海材料研究所，上海200437；2.上海3D打印材料工程技术研究中心，上海 200437）

3D打印技术是根据设计的三维数字模型，通过3D打印设备将材料逐层叠加的方式，来实现制造三维实体零件的技术，因此它也被称为增材制造技术。世界上很多发达国家很早就开始了对钛合金等高端材料在3D打印领域的研究，因此这些国家始终占据着3D打印行业发展的主导地位[1]。近年来，我国也将3D打印技术和金属粉末耗材制备工艺作为国家智能制造重点发展方向。作为广泛用于航空航天和地面以及医疗行业的Ti-6Al-4V合金，具有密度小、比强度高、抗腐蚀性强、生物相容性突出等优点，是金属3D打印技术中重要耗材之一[2-4]。在不同的3D打印技术中，选择性激光熔化（SLM）对于金属粉末耗材的要求比较高，主要是粉末的粒径分布、球形度的好坏以及氧含量的高低，直接决定了SLM打印过程中铺粉的均匀程度和顺畅性，最终将影响3D打印制件的性能[5-7]，因此，制备粒径均匀且分布较窄、球形度高、氧含量低的钛合金粉末成为选择性激光熔化3D打印技术发展及市场推广应用的迫切需求。

目前，制备钛合金粉末的主要方法有氢化脱氢法（HDH）、等离子旋转电极法（PREP）、无坩埚电极感应熔化气体雾化法（EIGA）和等离子体火炬雾化法（PA）[8-10]。其中，HDH制备的粉末形貌不规则，氧含量较高，无法满足3D打印对粉末耗材的要求；旋转电极法制备的金属粉末球形度高，流动性好，但由于自身转速的局限性以及粉末粒径较粗的问题，导致所生产的粉末中适合SLM的3D打印技术的细粉末收得率低，无法满足3D打印对细粉日益增长的需求。……