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论特种设备管理与维修要点

2018-07-10钱磊张亮

智富时代 2018年4期
关键词:日常管理维修特种设备

钱磊 张亮

【摘 要】近年以来,随着科技技术的发展,各行各业呈现出精细化程度越来越高的特点,与此同时,也带来了特种设备的高速度发展,其作用越来越重要。但同时,特种设备也具有极大的危险性,一旦发生事故,其带来的损失也是巨大的,很可能会引发公共事件,造成公共危机。那么,应该如何科学正确地做好特种设备的日常管理工作,如何做好它的保养维修呢?这一问题值得深入探讨。本文就此结合实际工作经验,加以分析和阐述,希望能对促进特种设备管理起到一定的作用。

【关键词】特种设备;日常管理;维修

当前,科学技术发展使各行各业都取得了前所未有的成就,其精细化程度不断提升,进而也使得特种设备发展迅猛,其应用率快速提高。但是,应该看到,特种设备之所以如此称谓,是由于其特性上是独一无二的,而且其在日常工作环境上也是千差万别的。同时,特种设备的运行情况还要受到操作者水平,制造工艺等情况的制约和限制。正因为这些复杂因素的存在,所以,要实现特种设备的工作寿命得到有效保证,则必须要注意在日常生产维护中,进行科学合理的管理和维修及保养,以使其维护高的工作效率和安全运行。下面,笔者对相关经验与要点加以总结。

一、明确特种设备管理内容

(一)做好特种设备科学分类

特种设备的分类,其应是以国家相关标准来作为划分依据。近年来,我国相关部门对特种设备的目录进行了多次的调整。目前,最新版本的是《2017年特种设备目录》。而且,国家还先后出台和颁布了多种关于特种设备安全性管理的法律、法规(如:《中华人民共和国特种设备法》、《特种设备安全监察条例》等)。这标志着对于特种设备管理的重视程度并提高到了一个新的档次。总体看,对特种设备来说,其技术标准不断完善,方案更加完备,对于特种设备在性能检测及分类方面,规定更加的明确。对于特殊设备管理人员而言,要真正实现尽职尽责,必须以深入了解和掌握特种设备的关键性技术指标,明确其分类标准,更要掌握作为特种设备其在性能、结构、工作方面,所能承受载荷以及其对应什么样的工作环境,更应具备扎实的实际动手能力及其评价能力。要善于做好研究与归纳,做到分类上合理,标准上科学。

(二)操作规程要确保科学合理

作为特种设备来说,其操作规程应该是量身定做的,它的管理制度也同样是如此。而且,这也是对特种设备开展日常管理的一项基本性要求。作为拥有和使用各种特种设备的企业来说,从自身实际出发,以现有资源为依托,明确并严格考核负责特种设备的监管人员,并将工作任务落实到操作及管理的每个流程当中,都是企业职责所在。特种设备的特点是具有比较高的精细化程度,而且每一种特种设备,其技术要求,技术标准都不同,管理程序也相当复杂。这就需要企业专业部门做好管理文件的归纳和整理,并根据特种设备的发展及变化情况,做好及时性调整,使操作规程与企业设备实际情况相符合、相适应。

二、实现特种设备综合性管理

(一)日常运行方面管理

对于特种设备来说,其日常管理是重中之重,也是对操作人员技术水平最大的最直接的考验。在这方面,应该主要从如何做到确保在日常工作中,操作人员进行规范操作,并做好规范性记录,该记录可以作为检测操作人员水平的一个重要依据。其包括内容有:操作时的工作环境、重要参数情况、关联性和辅助性设备工作情况等。对于发生异常情况时,应及时如实做好记录,并将联系维修人员情况,维修人员工作时间、结果情况详细及时记录下来。对于自动化程度较高的特种设备,更需要采取多种方式来保证其安全稳定运行,如采用视频检测系统,制定应急预案,成立应急小组等,以应对突发情况的发生。

(二)加强日常检查与维修

首先,要坚持制度化检查与维修。在特种设备进行日常管理时,必须做到制度化和规范化。就是要在年初、季初及月初,都要制定出切实可行的计划,并在规定的时间内按标准完成。这些计划,应由专业人员负责制定,针对企业所有设备特点及工作环境,以详细表格的形式,明确哪些特种设备需要检查,哪些部位需要检查,具体由哪个部门及具体由谁负责,做到责任到人,任务到人,并做好其结果的专业性评估。对于存在安全隐患或在技术上无法解决的特种设备,应进行专业化及时维修,直至报废更新,以使其处于最好的工作状态。

其次,要加强特种设备管理专业队伍建設。特种设备管理作为专业性技术性很强的一项工作,必须实现管理人员队伍的专业化标准。在这方面,既要保证其管理员员按照国家相关法律法规具备相应的资质,更要强化维修专业队伍及人员的科学规范管理,实现责任到人。如在对设备进行维修前,应制定科学合理的维修方案,并由各专业共同做好汇签工作,最终由技术负责人进行审核通过后方可实施,必要时,还要及时与相关监管部门取得联系,获得其同意。

(三)完善使用过程管理

首先,要严把特种设备的采购和安装关,从源头上保证安全。对于企业需要添置新的特种设备的情况,应先做好认真研究,并严格做好使用参数的确定工作,以此为基础,进一步做好科学调研及综合性比较。对于初步确定的制造及安装单位,应严格考察其是否具有必备的资质,确保其各类证照齐全,质量可靠,才可最终进行确定。

第二,计划检查与临时检查相结合。对于处于运行的特种设备,要坚持做到计划性检查与临时性检查相结合。必要时,可以加大巡检频次,增加监测点位,缩短检验周期。对于发现异常情况的设备,应立即向相关责任人汇报,并对特殊紧急情况下的处理权限进行授权,以便于随时采取应急性防范措施。

第三,采取先进的特种设备管理手段。对特种设备引入信息化管理手段,如,可以对全企业所有的特种设备建立专门的数据库,对特种设备的型号、出厂编号、制造厂家名称及投用时间和备品备件情况等进行输入,便于特殊情况下快速掌握情况,拿出解决问题的办法和措施。

第四,充分发挥专业机构风险控制作用。检测检验机构具备多种优势,如专业力量强,设备先进等;而企业来说,在特种设备管理上,主要缺点和现状是:1、专业人员数量少;2、专业性差;3、人员安全意识需要不断提高等,特别是特种设备在管理上具有很强的专业性,这些都给加强特种设备管理发挥专业机构风险控制作用提供了可能。实践表明,企业在特种设备管理中引入专业性风险评价方法,其效果明显。因此,企业应加强与专业机构联系,充分发挥他们的专业技术力量的作用,为企业做好特种设备的检测检验工作,从技术上为企业把好关。

三、总结

总之,随着国家法律法规的不断完善,特种设备种类不断增多,作用日趋明显的大环境下,加强特种设备管理必然成为重中之重。须知,特种设备的特殊性质决定了其在维修及管理方面,具备很强的综合性和技术性特征。要抓好其管理,涉及到多方面的内容,需要以企业领导层面高度重视为基础,设备管理部门、到使用部门、再到操作人员共同努力,各尽其职,各负其责,才能真正做到事半功倍,必须各尽职责,方可做到事半功倍。

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