张 勇

（康泰斯（上海）化学工程有限公司，上海 201203）

0 引言

在一些液化天然气工厂中，混合制冷剂输送泵是不可缺少的设备。由于该泵的结构和所输送介质的特殊性，制冷剂泵不同程度出现过机械密封严重磨损、漏液、泵轴卡死，甚至轴变形及轴被磨损的情况，严重影响装置的正常运行。经过对多个工厂的不同型号制冷剂泵的安装、调试、运行等阶段的调查、对比和分析，针对不同阶段制定了相应措施，严格安装调试阶段的精度控制，调整了运行阶段的参数要求，在内蒙古某液化天然气工厂中予以实施。通过投产近一年时间的回访跟踪，该工厂的制冷剂输送泵工作状态良好，没有出现机封磨损或泄漏现象。

1 制冷剂输送泵的结构型式及工艺特点

该类泵属于立式多级离心泵，输送介质为混合烃类为主的液态制冷剂。由于烃类液体易挥发，所以对泵的汽蚀余量要求较高。此类泵一般将泵体部分安装在水平面以下，以便于其他关联设备的布置。为满足泵较小流量和较大扬程的需要，该类泵叶轮直径较小，级数多，主轴细长。以典型的压缩机级间泵为例，叶轮直径175 mm，级数15级，轴径50 mm，轴长4046 mm，设计扬程539.5 m，额定流量65.37 m3/h，最小稳定流量36 m3/h。该泵采用串联式机械密封，API682中的P13冲洗方案，P72与P76方案相结合的吹扫、排放方案。

2 安装过程中的主要难点和相应的处理措施

2.1 基础准备

该类泵的基础为井式坑基，混凝土浇注成型，基坑内深4500 mm，内径500 mm，地上部分高120 mm，外方内圆形基础，预留地脚螺栓孔。……