李映月，任光胜

（重庆大学机械工程学院，重庆 400044）

0 引言

随着国际竞争的日益激烈，以计算机辅助加工为背景的数控加工在机械制造业中的地位越来越突出。数控机床相比于普通机床具有精度高，效率高，柔性好等特点，正好顺应了当今加工制造业的发展要求[1]。随之而来的是大批量数控刀具出现在生产第一线，成为数控加工中的主要角色。在实际生产中，刀具既是重要的资源，也是昂贵的消耗品，减少其流动的次数，不仅影响机床的使用和生产效率，也会影响加工成本。虽然我国的数控加工发展迅速，创造出了巨大的社会价值，但对数控刀具的物流管理大多仍然集中于人工手动记录和查询，这样的刀具管理已经不能满足柔性生产需要[2-3]。

传统手工记账的刀具管理模式，管理不规范、刀具信息管理更跟不上需求，信息容易丢失，造成刀具使用混乱、资源浪费、生产效率低。更加严重的是由于数控刀具的数量多，种类复杂，管理人员不能及时获取刀具的库存信息，导致库存堆积或生产作业中断，造成巨大的资源浪费。目前，国外刀具管理软件相对成熟，软件种类也比较多。如德国zoller刀具管理系统、英国CTMS公司的CYMS刀具管理系统等，但是这些软件售价昂贵，并且国内的制造环境与国外不同，不能很好地应用于国内企业。国内的刀具管理系统研究起步于高校，多是针对刀具管理的某一环节开发的研究。如上海交通大学与上海烟草机械责任有限公司合作开发的刀具管理系统，重庆大学开发的适合于自动生产线的刀具管理及中央刀具库的实时调度系统[4]。……