唐家诰，申川峡，田 鸣，郭俊杰，邓昌松，叶 山

中国石油塔里木油田分公司塔中XX-XH井为电泵生产井，2017年1月9日采样，油压0.05 MPa，套压0.06 MPa，日产液132 t，日产油4 t，含水97.4%，气油比为0。作业原因：过载停机，经检测三相电阻不平衡，初步判断电机或电缆烧坏，决定检泵作业。

2017年2月22日起油管挂，悬重12 t，起甩原井电泵管柱至第106根发现本体有多处不规则腐蚀穿孔，油管公扣上端约7 cm出现严重腐蚀开裂（图1）；起至第111根发现由母接箍下端约14 cm处断开，断口不规则，断口内壁腐蚀严重（图2）。

图1 第106根油管本体

落鱼结构（自上而下）:73.02 mm（2 78″）油管199根+泄油阀+73.02 mm（278″）油管 2根+单流阀+73.02 mm（2 78″）油管2根+102 mm上节泵+102 mm下节泵+98 mm分离器+130 mm上保护器+130 mm下保护器+138 mm电机+筛管+177.8mm（7″）双皮碗封隔器+88.9 mm（3 12″）防砂管4根+变扣+88.9 mm（3 12″）沉砂管4根+变扣+140防掉接头；鱼头为73.02 mm（2 78″）腐蚀的油管本体，鱼顶位置1 388.52 m。根据起出的最后一根油管上带出电缆约5 m，分析判断认为，井内鱼顶上部可能存在4 m左右断开的电缆。

图2 第111根母接箍下端

1 施工难点分析

1）起出的原井油管腐蚀严重，多处穿孔，强度极低，管柱可能会有多处腐蚀断口。

2）鱼顶73.02 mm(2 78″)EUE油管本体断口上部有断开电缆约4 m左右，会对打捞造成干扰。

3）井底管柱带电缆约1 900 m，一旦散乱，则需捞钩打捞、套铣等方式处理，处理起来难度大[1-2]。

4）电泵机组的上节泵、下节泵、分离器、保护器、电机之间连接处均为法兰连接，且保护器外径130 mm、电泵外径138 mm，外径大，选择打捞工具相对困难。而且电泵机组内、外径均不标准，且丝扣连接部位均焊有3 mm厚的防倒转铁皮，增加打捞难度，若倒扣解体则需套铣，后期处理时间长且打捞非常困难[3-5]。……