汪志伟

(中国五环工程有限公司，湖北 武汉 430223)

液氨是无色透明的液体，常压下极易气化形成氨气。氨气属于易燃、有毒化学品，不仅具有极强的腐蚀性，还容易在空气中挥发，对人身安全造成严重的危害。2014年9月，宁夏捷美丰友化工有限公司氨气泄漏造成装置周边200 m范围内41人急性氨中毒[1]，2015年11月，河北省邯郸市龙港化工有限公司发生液氨泄漏事故，造成3死4伤[2]。在行政监管方面，国家安监总局于2014年下发《关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》，以加强化学品罐区的安全管理，防范生产安全事故[3]。由此可见，液氨罐区应设计行之有效的监控系统，以防泄漏造成的人身财产损失[4-5]。结合某3.5×104m3液氨储罐项目，提出了一种液氨罐区自动监控系统的设计方案。该系统共设分散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、罐表系统(TGS)、有毒气体检测系统(GDS)等子系统，各子系统分别实现罐区的正常状态监控、紧急状态停车、储罐料位在线监测和有毒气体监测等功能。此外，针对内外全容罐环隙的特殊环境，还设计了泄漏检测方法及多点壁温和罐内阀等特殊仪表的选型方法。

1 液氨罐区工艺流程

该液氨罐区为上游装置和下游产品之间的库存储罐，储罐设计容积为3.5×104m3，其工艺流程如图1所示。项目所在地年平均气温26 ℃，历史极端低温-5 ℃，极端高温53 ℃。罐体采用固定顶内外全容罐设计方案，内外罐环隙设保温隔热层，储罐工作于微正压，正常工况下罐内液氨温度为-33.2 ℃。上游装置的成品液氨通过罐顶法兰接口进入储罐，进料通过开关阀(XV-01)控制，出料通过开关阀(XV-02)控制。……