杨 倩， 沈艳琴*， 武海良

（西安工程大学 纺织科学与工程学院，陕西 西安 710048）

传统的经纱上浆是将卷绕在经轴上的经纱退解后，经引纱辊、浸没辊引入浆槽吸浆，由上浆辊和压浆辊浸浆、压浆实现经纱上浆[1]。毛巾织物毛经纱的上浆只要达到开口清晰、便于织造即可[2]。一方面很多毛巾厂无浆纱机，同时由于毛经纱上浆率很小，使用浆纱机对毛纱上浆既增加了生产成本又使浆纱工艺变得复杂。基于上述情况，利用筒纱染色机进行筒纱上浆的技术应运而生[3-4]。筒纱上浆是将纱线按照一定的要求均匀卷绕在具有网眼筒管上，并将其套装在染色机内载纱器的染柱上，放入筒子染色机内，浆液在泵压作用下在纱线或纤维之间穿透循环，实现上浆[5]。筒纱上浆与浆纱机上浆方式不同，浆纱机依靠浸没辊和压浆辊使浆液充分浸透于纱线中，而筒纱上浆时无压浆辊，主要是依靠纱线本身的芯吸效应使得浆液浸透纱线。因此，上浆之前提高筒纱的芯吸效应以便于吸附浆液就成为重要的工序[6-7]。

棉纤维含有许多天然共生物，如棉蜡、果胶、含氮物质、灰分以及纺纱过程中的油剂或油污等[8]，这些杂质如不去除会影响浆液在纱线中的渗透和吸湿性能，造成上浆不匀[9-10]。传统的棉纱前处理工艺有碱氧一步一浴法和生化法。前者是在高温强碱的状态下对纱线进行处理，能耗大而且会增加纤维的溶胀，影响纱线性能。后者以酶作为前处理剂，虽然降低了前处理温度和生产能耗，但是由于酶自身的使用范围和专一性，也让这种前处理工艺的应用受到了一定的限制。……