文 珂 杨 磊 陈莹莹

(武汉钢铁有限公司冷轧厂 湖北 武汉：430081)

某钢铁企业连续电镀锌机组于2011年底正式投产，采用奥地利andritz公司的重力法电镀锌，其主要产品定位为汽车板及高端家电板。机组全线工艺段共配有16个电镀槽，年产量约30万吨。但是因为导电辊频繁粘锌，严重影响电镀锌机组生产顺行和产品质量。

1 连续电镀锌工艺及设备简介

连续电镀锌工艺采用重力法镀锌，原料带钢在经过脱脂、酸洗、漂洗处理之后，进入电镀槽区域进行电镀。每个电镀槽由导电辊、沉没辊、阳极箱及阳极板组成(图1)。导电辊、带钢、极板和镀液构成回路进行电镀。其中导电辊和带钢表面直接接触，其表面状况对产品表面质量有重大影响。为了保证导电辊面清洁光亮，专门配备有刮刀、刮水器、挤干辊等众多辅助设施(图2)。

图1 重力法电镀锌电镀槽结构简图

图2 导电辊及其配套设备示意图

2 导电辊粘锌现象分析

2.1 粘锌现象产生的机理

导电辊粘锌现象是连续电镀锌机组普遍存在的质量难题[1-2]。由于导电辊表面和带钢之间存在电势差，在此作用下，一旦有电镀液带入辊缝，锌离子就会在导电辊表面开始沉积，形成一层薄锌层[3]，这就是导电辊粘锌现象。

在现场观测可以看到光洁的导电辊表面泛白(见图3)。粘锌现象一旦发生，如不及时采取措施处理，会迅速恶化，形成较大的晶体颗粒，造成压印。图4是放大1000倍的粘锌后带钢微观形貌，图5是粘锌后带钢的表面形貌，可见带钢表面有明显的压印。……