苟 昕

青海国鑫铝业股份有限公司，青海西宁 810000

在研发生产高几何精度、高表面质量、高力学性能的大型复杂截面铝型材过程中，经常会受到在线淬火工艺技术水平的制约，而合金性能与淬火冷却速率有着密切的关系。在制定淬火工艺制度时，必须考虑淬火速率、淬火应力及淬火敏感性等因素，可以利用并分析合金的TTP曲线来制定铝合金的在线淬火工艺。

1 铝合金挤压制品在线热处理原理分析

有关文献研究表明：6082、6061、6063A、6063铝合金曲线的“鼻尖”温度分别为340、350、375、360℃，其淬火敏感温度区间分别为225～445℃、230～440℃、265～450℃、295～415℃。4种铝合金的淬火敏感性变化规律较为相似，中温区淬火敏感性最高，高温区淬火敏感性最低，低温区淬火敏感性介于二者之间；四种铝合金的淬火敏感性大小顺序：6082＞6061＞6063A＞6063铝合金。

6082合金和6061合金在“鼻尖”温度附近等温时，随着等温时间的延长，合金淬火时效后的组织由强化效果显著的GPⅠ区和GP区Ⅱ（亚稳相）逐渐演变成强化效果较弱的亚稳相β'和平衡相β，导致合金的硬度下降；6061铝合金在淬火敏感温度区间230～440℃的冷却速率应在8.6℃左右；而6082铝合金在淬火敏感温度区间225～445℃的冷却速率应在10.2℃左右[1]。

铝非常活泼，几乎和所有的气体发生反应。除了惰性气体，铝合金熔炼过程的正确与否直接关系到熔体质量的好坏，金属的吸气则会使铸锭在凝固过程中来不及或不能逸出。铝合金在整个熔炼过程中，炉料受热而开始熔化，造成铸锭的内部组织缺陷一经反应金属就不能还原，得到了液态的金属。……