周 枫 王小曼 查顾兵

上海市质量监督检验技术研究院

1 引言

近年来，我国液压设备行业取得了蓬勃的发展，其中液压传动技术起到了至关重要的作用。液压传动是通过高压介质（液压油）实现能量的传递，系统压力和流量可调，功率质量比大，是液压设备广泛采用的动力传递形式。液压机是成型加工中应用最广泛的设备之一，在锻造，冲压，管、线、型材挤压，粉末冶金，塑料及橡胶制品成型等领域中广泛使用。

液压传动技术在机械能与压力能的转换方面已取得很大进展，但在能量损失和传动效率上仍存在不足，具体表现如下：

传统液压设备定量泵系统的液压部分采用异步电动机加油泵系统，电动机带动油泵从油箱吸油并加压输出，经各种控制阀控制油的压力、流量和方向，以保证工作机构以一定的力（或扭矩）和一定的速度按所要求的方向运动。从而实现液压动作。传统定量泵液压设备通常在需要改变负载流量和压力时，定量油泵速度不可调，需要用阀门调节，多余的油经溢流阀排入油箱，能量以压力差的形式损耗在阀门上，造成了大量能源浪费。

本文通过对传统液压系统的节能改造技术原理分析，探讨传统液压系统节能改造的可行性，并对企业应用液压伺服控制进行技术节能改造效果进行测试分析。

2 液压伺服系统的节能原理

目前传统液压系统的节能改造技术主要分为变频技术和伺服系统，下面将作具体阐述。……