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铝酸镍和CaCO3协效体系对PVC的阻燃研究

2018-07-04陈灵智孙会娟吴瑞红郗志达

安徽化工 2018年3期
关键词:阻燃剂碳酸钙试样

陈灵智,孙会娟,吴瑞红,郗志达

(衡水学院,河北 衡水053000)

软质聚氯乙烯(PVC)在化工、机电、建筑、轻工等方面有着较为广泛的应用[1-2]。由于PVC分子中氯所占比重为56%,不添加助剂的PVC分子具有一定的自熄性[3],然而实际应用中为了达到所需的性能,常常会加入大量增塑剂和其他助剂,使PVC的阻燃性能急剧降低,导致PVC塑料成为易燃材料,并在发生火灾时产生大量浓烟以及刺激性有害气体,从而对人的生命财产造成极大的危害[4-5]。铝酸镍作为一种新型的无机阻燃剂,具有无毒、无害和较好的阻燃效果,但其价格较高,因而我们力求寻找一种廉价易得的无毒协效剂,在保证其阻燃效率的基础上,降低铝酸镍阻燃剂的添加量,达到降低成本的目的。

1 实验部分

1.1 铝酸镍的制备

用电子天平称取2.4g硝酸铝(分析纯)和0.9g硝酸镍(分析纯),加入到盛有12.5mL蒸馏水的烧杯中,搅拌并使其溶解。在超声过程中向烧杯中不断加入氢氧化钠使溶液的pH达到14,超声完毕后静置16h。然后将其在180℃的反应釜中反应5h,抽滤,烘干,备用。

1.2 PVC样品的制备

将PVC放在烘箱中烘干,除去水份。之后称取一定质量的PVC、稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯、偶联剂、硬脂酸、硬脂酸钙和一定比例的碳酸钙、铝酸镍进行混合。经过塑料混炼机混炼,平板硫化机中硫化,冷压,制备出不同规格的样品,分别测量其烟密度、氧指数以及塑料的力学性能。阻燃材料PVC的配方如表1。

表1 阻燃材料PVC配方

1.3 性能测试

1.3.1 XRD测定

在40kV的电压、扫描范围为10°~80°、Cu Kα(λ=0.15406nm)辐射的条件下,通过XRD衍射仪对铝酸镍进行扫描,将得出的XRD图谱与标准的铝酸镍图谱进行对比分析。

1.3.2 氧指数的测定

PVC材料氧指数是指PVC在氧气和氮气混合流中平稳燃烧3min或燃烧长度达到50mm时所需要的最低氧气含量。氧指数值是判断塑料燃烧的难易程度,氧指数值越大,所需要的氧气含量越多,材料越难燃烧。所以PVC材料的氧指数越大,阻燃性能就越好。

1.3.3 烟密度的测定

烟密度主要测定PVC燃烧时产生烟的程度,通过光通量的损失来测定其值的大小。将厚度为6mm,边长为2.5mm的PVC塑料进行燃烧,烟密度等级越低,说明该材料阻燃性能越强。

1.3.4 拉伸强度的测定

试样在温度为26℃,湿度为60%的条件下进行拉伸强度测定。万能试样机以200mm/min的速度进行拉伸,直至试样断裂。塑料的拉伸强度越大,断裂伸长率越大,说明韧性越强,越能表现塑料优异的拉伸性能,所得结果应满足国标GB/T1040.2-2006的标准。

2 结果与讨论

2.1 XRD图分析

从材料的XRD衍射图谱能够获知它的分子结构和组成。标准铝酸镍X射线衍射图谱2θ所对应的值为31.4、37.0、45.0、59.7、65.5、68.9、78.8,如图1 所示,通过实验制得的铝酸镍XRD图谱与标准铝酸镍XRD衍射图谱对比分析,两者的特征峰对应位置基本一致,故可得出实验所制备的铝酸镍为纯相。

图1 铝酸镍的XRD谱图

2.2 铝酸镍和碳酸钙协效体系对PVC的阻燃消烟效果

铝酸镍和碳酸钙的协效体系对PVC的阻燃消烟效果见表2。由表2数据所示,样品1~5为只加铝酸镍的试样,样品6~10为只加碳酸钙的试样,样品11~15为不同协效比例的铝酸镍和碳酸钙的试样。

通过烟密度数据对比分析可知:试样13抑烟效果最好,说明铝酸镍与碳酸钙的协效比为5∶5时,烟密度等级为71.26%,比空白样低23.98%;只加5g碳酸钙样品与试样13相比,其烟密度等级为94.90%,比协效阻燃处理后样品高21.64%,说明只加碳酸钙抑烟效果不佳;只加5g铝酸镍样品与试样13相比,其烟密度等级为92.74%,比协效阻燃处理后样品高21.48%,阻燃效果也不好。此外,随着铝酸镍添加量增加,烟密度等级逐渐下降,说明单独添加铝酸镍的试样具有一定的抑烟效果,但只加碳酸钙的试样抑烟效果并不明显。综上所述,当铝酸镍与碳酸钙协效比为5∶5时,烟密度等级最低,PVC的抑烟效果最好,而且比单独只加9g铝酸镍的试样效果更好,即可节省一定成本。

通过氧指数数据对比分析可得知:试样13的阻燃效果最好,该试样中铝酸镍与碳酸钙的协效比为5∶5,氧指数值最大,为30.2,比空白样高3.3%;只加5g铝酸镍的空白样与试样13相比,氧指数为27.8%,比样品13低2.4%;只加5g碳酸钙的空白样氧指数为26.5%,比样品13低3.7%。此外,单独加入铝酸镍氧指数值提高得并不明显,单独加入碳酸钙也并不能使氧指数降低。综上分析,当PVC塑料中铝酸镍与碳酸钙的协效比为5∶5时,阻燃效果达到最佳。

因此,通过对烟密度和氧指数的实验数据分析,可以认为当铝酸镍和碳酸钙的协效比为5∶5时,其对PVC塑料的阻燃抑烟效果最好。

表2 阻燃前后PVC样品的氧指数及烟密度等级

2.3 铝酸镍和碳酸钙协效体系对PVC的力学性能影响

铝酸镍和碳酸钙的协效体系对PVC的力学性能影响见表3。由表3中的试样1~10以及和空白样对比分析可知,当单独加入铝酸镍后,拉伸强度比空白样增高,说明铝酸镍的加入使PVC所承受的最大拉伸应力增加,但断裂伸长率比空白样降低,说明铝酸镍会降低PVC的韧性。当单独加入碳酸钙时,拉伸强度有所降低,断裂伸长率也会有所下降,说明碳酸钙的加入会影响PVC的力学性能,使PVC承受的最大拉伸应力和韧性下降,可能是因为碳酸钙的渗入改变了PVC分子间的作用力或使分子结构受到一定影响。

由试样11~15和试样1~10以及空白样对比分析可知:当铝酸镍加入量为1g时,拉伸强度最大,为23.83 MPa,但断裂伸长率最低,为196%;当铝酸镍加入量为3g时,拉伸速率最大,为226%,但拉伸强度为19.87 MPa,远低于空白样的拉伸强度。当加入铝酸镍和碳酸钙的比例为5∶5时,拉伸强度为22.80MPa,断裂伸长率为222%,两个参数均为较好值。

表3 阻燃剂对PVC的力学性能影响

2.4 阻燃前后软质PVC的热解行为

纯PVC和阻燃后PVC样品的热分析图见图2。从图2可知,PVC材料的热降解基本上分成两个阶段:第一步的降解主要发生在210℃~330℃,这个过程主要为添加助剂(增塑剂)的降解以及PVC材料脱去HCl的反应过程,这个阶段是PVC材料的主要降解过程;第二步的热解过程主要发生在445℃~520℃,这一步的降解过程中主要是PVC材料去除HCl后,形成多烯分子链进一步交联,形成新的碳层[6]。添加铝酸镍和碳酸钙混合阻燃剂后的PVC第一阶段的热降解温度由阻燃前的330℃降低到258.3℃,可能是由于阻燃剂的加入促进了PVC的快速降解,并从图2中还可看出,通过铝酸镍和碳酸钙协效阻燃处理后,PVC材料在高温时的残炭量增加,由纯PVC的18%增加到30%左右,说明铝酸镍和碳酸钙协效体系加速了PVC在第一阶段的热降解过程,并促使材料进一步交联,在高温阶段形成更加稳定的碳层,提高PVC材料的阻燃消烟性能。

图2 纯PVC和阻燃后PVC样品的热分析图

3 结论

通过水热反应制备出纯相铝酸镍阻燃剂,并将其与碳酸钙协效对软PVC进行阻燃处理。研究发现,当铝酸镍和碳酸钙的协效比为5∶5时,软PVC的阻燃抑烟效果最佳,氧指数为30.2%,烟密度等级为71.26%,并且此时力学性能符合国标要求,断裂伸长率为222%,拉伸强度为22.80MPa。通过热降解行为研究发现,铝酸镍和碳酸钙协效体系加速了PVC在第一阶段的热降解过程,并促使材料进一步交联,在高温阶段形成更加稳定的碳层,提高了软PVC材料的阻燃消烟性能。

[1]屈红强,武伟红,焦运红.纳米碳酸钙对阻燃型软质聚氯乙烯增韧增强作用[J].中国塑料,2005 ,9(7):36-40.

[2]聂红云,聂矗,夏锐.聚氯乙烯(PVC)电缆料阻燃性能的研究[J].塑料工业,2012,40(1):104-106.

[3]赵倩,谷晓昱,王华进.聚氯乙烯(PVC)的阻燃与抑烟研究进展[J].高分子通报,2013,4(17):193-196.

[4]Tian Chunming,Wang Hai,Liu Xuelan,et al.Flame Retardant Flexible PolyCompound for Cable Application[J].J Appl Polym Sci,2005,98(3):1469-1475.

[5]张博,邓海建,屈红强,等.铝酸锌在阻燃软质PVC中的应用[J].塑料助剂,2008(1):36-39.

[6]董亮亮,姜宏伟.铝酸锌包覆氢氧化镁的制备及其在软质PVC的抑烟性能研究[J].中国塑料,2010,24(2):87-90.

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