文/吕瑞玲

1 引言

羽绒服是以纺织面料为主料，以鸭绒、鹅绒等羽毛羽绒为填充物，起保暖作用的服装。羽绒服穿着轻便、便于收藏，具有良好的抗风性能和保暖性能，已成为人们冬天御寒的首选衣物。近几年以来，羽绒服趋于时装化、休闲化、运动化，受到广大年轻人的青睐。

羽绒服装的结构比起别的服装较为复杂，主要由面料、里料、内胆和填充物组成。面料、里料、内胆要具备防钻绒性，一般采用高密度的锦纶、涤纶织物；填充物是经水洗加工、高温消毒以及杀菌脱脂处理后的鸭、鹅的羽绒和羽毛。羽绒服的防钻绒性是考核羽绒服装质量的重要指标，GB/T 14272—2001标准规定，防钻绒性仅考核与羽绒直接接触的织物。老式的羽绒服都有填充羽绒的胆料，内、外还分别有一层面料或里料包覆，因此羽绒服钻绒情况不是很严重，质量问题不是很突出。现在有许多企业，为了追求时尚，达到更轻、更薄、手感更柔软的效果，没有胆料，质量好的企业，采用好的生产工艺，能够有效防止羽绒钻绒问题。但有许多企业，生产工艺不过关，盲目模仿生产，导致羽绒服钻绒现象比较严重。在工作中，时常会有消费者投诉羽绒服有钻绒现象，在日常生活中，经常会看到羽绒服里面穿着深色的上装，脱去羽绒服后，身上会有许多细小的羽毛或羽绒，使人感到非常尴尬。针对这些情况，我们对羽绒服装的钻绒性问题进行了测试分析。

2 试验部分

依据GB/T 14272—2011（羽绒服装）附录E，采用摩擦试验法，将被测织物制成具有一定尺寸的试样袋，内装一定质量的羽绒，把试样袋放入塑料袋里密封，安装在仪器上，经过摩擦作用，计算从试样袋内套织物上钻出的羽绒、羽毛的总数量，来评价织物的钻绒性能。

2.1 仪器与工具

仪器：温州方圆仪器有限公司生产的YG819-П型防钻绒性测试仪。

工具：采用厚度为（25±1）μm低密度聚乙烯材料的塑料袋，表面光滑，无褶，带自封口，长度（240±10）mm，宽度（150±10）mm。天平精确度为0.01g。镊子。

2.2 试验材料

含绒量为80%的白鸭绒；单位面积质量为（40～50）g/m2、（40～50）g/m2、（56～60）g/m2、（60～70）g/m2、（70～80）g/m2、（80～90）g/m2的聚酯纤维面料；采用9.8tex×2、14.8tex×2、18.2tex×2、24.5tex×2规格的聚酯纤维缝纫线；缝纫针采用家用11～13号针。

2.3 试验环境

调湿和试验用大气采用GB/T 6529规定的标准大气，即温度为（20±2）℃，相对湿度为（65±4）%。

2.4 试样制备

将每个试样的被测织物制作4个测试样，每个试样袋的规格为（140±5）mm×（210±10）mm。两个试样袋把织物经向作为弯曲方向，另两个把织物纬向作为弯曲方向。将织物从中间对折，与短边平行，反面朝外，距离布边10mm处缝上长边，然后将织物里外翻转，使织物正面朝外，距离布边20mm处缝上一侧短边，留下另一边装填充物。

选择含绒量80%的白鸭绒作为填充物。分别称取（30.00±1.00）g的填充物羽绒，将羽绒装入试样袋中，最后将试样袋未缝合的短边缝合。按照上述步骤，制成（120×170）mm的试样袋。

将4个试样的其中两个（经向、纬向各一个）用家用粘合胶水对缝纫线迹进行粘合封闭，作为一组样品。另外的两个缝纫线迹不做处理，作为一组样品。将缝制好的试样袋放在标准大气条件中平衡至少24h。

2.5 试验步骤

试样平衡好开始测试前，将试样袋放置在塑料袋中，将塑料袋密封好，以便收集从试样袋中完全钻出来的羽毛和羽绒。将装有试样袋的塑料袋的一端固定在测试设备的一个夹子上，另一端夹在另一个夹子上，以使试样袋被折叠在这两个夹子之间。

计数器设置2700r，启动设备，摩擦2700r后仪器自动停止。将测试样从仪器上取下来，把试样袋从塑料袋里拿出来。用镊子将塑料袋里的羽毛羽绒等逐一夹出并计数。将试样袋放在合适的光源下仔细观察，将突出织物表面大于2mm的羽毛、羽绒或羽丝等钻出物逐一夹出并计数。将塑料袋里的羽毛羽绒数量与织物表面突出的羽毛羽绒数量之和作为试验结果。

如果塑料袋里的羽毛羽绒的数量加上试样袋上羽毛羽绒的总数量大于50根，计数终止。当钻绒根数≤50时，试验结果取钻绒根数平均值。以两个试样钻绒根数的算术平均值作为最终结果，检验结果修约至整数位。

3 试验结果

选用单位面积75g/m2左右的100%聚酯纤维织物作为面料，分别用家用缝纫针11、12、13号针缝制样品，每种针号按试样制备1.3规定缝制4个。其中2个样品对缝纫线迹进行封闭处理，作为一组样品；另外2个对缝纫线迹不进行封闭处理，作为一组样品。按试验步骤2.4分别对样品进行防钻绒性测试。试验结果见表1。

选用11号家用缝纫针，采用单位面积质量不同的100%聚酯纤维的织物作为面料，分别按1.3规定制作4个样品。其中2个样品对缝纫线迹进行封闭处理，作为一组样品；另外2个对缝纫线迹不进行封闭处理，作为一组样品。按试验步骤1.4分别对样品进行防钻绒性测试。试验结果见表2。

选用单位面积质量为75g/m2左右的100%聚酯纤维织物作为面料，用家用缝纫针11号，分别用9.8tex×2、14.8tex×2、18.2tex×2、24.5tex×2规格的涤纶缝纫线分别按1.3规定缝制4个样品。其中2个样品对缝纫线迹进行封闭处理，作为一组样品；另2个对缝纫线迹不进行封闭处理，作为一组样品。按试验步骤1.4分别对样品进行防钻绒性测试。试验结果见表3。

表1 相同面料，不同针号试验结果比较 根

表2 针号相同，单位面积质量不同试验结果比较 根

表3 面料相同，缝纫针号相同，缝纫线不同的试验结果比较 根

4 结果

从试验结果看，影响羽绒服钻绒性的因素较多。在填充的羽绒相同的情况下，采用面料的单位面积质量、缝纫线、缝纫针、缝纫工艺等都会影响羽绒服的钻绒性。

试验结果表明，采用相同的面料，使用不同的缝纫针，羽绒的钻绒性就不同，缝纫针越粗，针孔越大，钻绒越多。

采用不同的面料，采用相同的缝纫线和缝纫针，面料的单位面积质量不同，羽绒的钻绒性也不同。单位面积质量大，面料密度大，钻绒相对少，单位面积质量过小，织物密度小，羽绒钻绒较多，当单位面积质量达到适当的质量时，密度的增加，对钻绒性影响不大。

采用相同的面料和相同的缝纫针，使用不同的缝纫线，检验结果也不相同，缝纫线太细 ，会导致针孔过大，不能充分堵塞针眼，就会造成针眼钻绒。

从整体检验结果看，缝纫针眼封闭对检验结果影响至关重要。从对所有的试验结果分析看，相同的试验条件，如果缝纫线迹封闭，钻绒数量就非常少，缝纫线迹不做封闭，钻绒数量较多，这样就有可能出现检验结果不合格。GB/T 14272标准规定，钻绒性检验要将缝纫线迹封闭进行测试，缝纫线迹封闭，钻绒数量就少，检验结果就合格。市场上销售的羽绒服装除少数高档羽绒服缝纫工艺进行了线迹封闭，大多数服装线迹都不封闭，这样就有可能出现检验结果合格，而实际穿着中钻绒严重的质量问题。因此应探讨钻绒性试验方法的合理性，建议修订标准时，修改防钻绒性的试验方法，使标准能够真实反映羽绒服的产品质量。