刘鹏德，赵忠玉，展翊翔

（武威职业学院，甘肃 武威 733000）

需要进行加工的零件来自实际生产中很常见且非常重要的金属支架类零件。支架需具有起到定位的作用，使零件之间能够保持正确的位置。而且支架还需要承受较大的作用力来支撑其他的零件[1]。采用何种方式可以在提高生产效率和降低成本的基础上加工出满足要求的支架零件，是机械加工过程中会经常遇到的问题。此次分析的重点是确定金属支架零件的加工工艺，在设计的过程中必须仔细的读懂零件图，分析零件的结构工艺尺寸，确定零件的加工余量，毛坯制造形式等，通过对金属支架零件的各加工表面的分析，确定支架零件的最终加工方案。

1 选择金属毛坯

根据支架零件的工作特点和工艺技术要求，应选择合适的材料来制造毛坯。合理、正确的选择毛坯材料，能够使毛坯在加工的时候达到零件图纸要求的各项加工指标。从生产成本方面考虑，设计的毛坯在结构上应该与支架零件图纸表达的结构具有相似性，尽可能的减少加工余量，避免原材料的浪费。所以，金属支架设计采用铸件作为零件毛坯，毛坯的材料确定为HT200，铸造方法为砂型铸造[2]。如图1所示。

图1 零件毛坯图

2 工艺路线的制定

制定零件的加工工艺路线，零件在加工过程中需要确定零件的加工工艺方案，在制定零件的加工工艺方案时，首先分析图纸零件的工艺性，确定各零件表面的最终零件加工方案，从毛坯的选择，基准的选择，粗基准、精基准之间的转换及工艺原则的安排等多方面入手，综合考虑。……