黄元春，许天成，肖政兵，任贤魏，贾广泽

(1 中南大学 轻合金研究院，长沙 410083；2 中南大学 机电工程学院，长沙 410083)

3003铝合金是铝锰系铝合金，不能通过热处理产生固溶强化[1]。锰元素含量一般在1.0%～1.5%(质量分数)左右，由于3003铝合金具有较高的强度、良好的耐腐蚀和成形性能等特点，目前已被广泛应用于包装、汽车、手机等行业领域。相对于热轧加冷轧法生产的3003铝合金板带箔产品，采用铸轧加冷轧法具有工艺流程简单、设备投资少、能耗低及产品成本低廉等优点。但由于铸轧本质上是熔铸和轧制相结合，锰元素在3003铝合金中的扩散速率较慢，在高强度快速冷却条件下来不及沉淀，其常以过饱和固溶体的形式存在于基体中，且由于锰元素具有小的溶质分配系数，致使在凝固过程中存在严重的晶内偏析，锰富集的地区再结晶温度高，低锰区再结晶温度低，容易形成粗大的晶粒且晶粒尺寸不均匀。退火过程中形成的细小弥散相是再结晶晶粒粗大与晶粒尺寸不均匀的主要原因[2]。

板材的深冲性能与其晶粒度级别、组织均匀性有密切关系，即组织越均匀，晶粒越细小，板材的深冲性能越好，制耳率越低。为了制备出高质量3003板带箔材料，必须解决晶粒粗大与晶粒尺寸不均匀的问题。据相关研究表明，在对3003铝合金进行退火处理时，主要有两种类型的弥散相析出。第一种是在均匀化退火过程中形成的预析出弥散相，第二种是沿着晶界、亚晶界与再结晶同时发生的析出弥散相[3-5]。……