李志祥

（神华包头煤化工有限责任公司，内蒙古包头 014000）

目前，水煤浆气化装置制得的粗煤气往往需要经过包括洗涤塔水浴、塔板等在内的多次洗涤除尘后，再经变换、净化系统等处理后用作如甲醇、乙二醇、合成氨、二甲醚等化工产品的生产原料气。而我国部分地域性煤炭煤质由于成分的复杂性与特殊性，高灰分、高灰熔点的煤炭占有较大比例，使得气化反应后生产的粗煤气在洗涤工艺中存在着除尘效果差、洗涤水水质差、往后系统带水带灰严重等问题，导致洗涤后的粗煤气含尘率偏高、带灰严重，很大程度上制约着煤化工项目的经济效益和环保效益。因此，在当今我国大力倡导绿色、环保发展的大背景下，很有必要对粗煤气洗涤工艺进行研究，并对其工艺流程或洗涤设备进行优化设计，以利于气化装置的长周期、稳定运行。

1 粗煤气洗涤工艺概述

水煤浆气化工艺的反应条件为高温 （1350℃左右）、高压 （6.5MPa左右），气化反应产生的粗煤气中的有效成分主要为CO和H2，而粗煤气成分复杂，工业上往往需要对粗煤气进行多次洗涤后才送往后系统。具体工艺流程：气化炉来粗煤气首先经过文丘里洗涤器喷淋 （增湿增重），接着粗煤气从洗涤塔中部进入，经洗涤塔水浴和四层固阀式塔盘净化除尘后，经洗涤塔上部的旋流板后于洗涤塔顶部出口送至下游变换系统；洗涤塔底部的洗涤黑水送至气化闪蒸系统处理；洗涤塔水浴中上部较洁净的水，大部分被激冷水泵加压送至激冷环作激冷水，小部分送至文丘里洗涤器作为洗涤水。……