吕 双 双， 王 志 强， 张 晶 晶， 付 玉， 李 玉 婷

( 大连工业大学 纺织与材料工程学院, 辽宁 大连 116034 )

0 引 言

在玻璃生产中，少量的铁进入玻璃熔体中，使玻璃产生不良的黄绿色，降低玻璃的透明度和白度，影响玻璃的质量。利用化学脱色剂白砒、二氧化铈和氟化物，虽可减弱但不能完全消除铁离子的着色，并且白砒有毒，二氧化铈会使玻璃产生二次气泡。在玻璃生产过程中加入锰，通过颜色互补来实现物理脱色，使整个可见光的各波段达到全面地按比例均匀吸收。但这种物理脱色方法产生透明度下降及脱色效果差等缺陷[1]。

Sb2O3作为两性氧化物，毒性小，且由Sb5+转变为Sb3+的温度较白砒低[1-2]。由杜勒斯和魏尔的氧化还原电对数据[1]可知，Sb2O3与着色离子发生氧化还原反应，使着色离子的价态发生变化，从而影响Na2O-CaO-SiO2系统玻璃的着色。结合科研和生产实际，作者研究了不同质量分数Sb2O3对Na2O-CaO-SiO2系统玻璃中铬和锰离子着色的影响，初步讨论了影响着色的原因，并探讨其对Na2O-CaO-SiO2系统玻璃性能的影响。

1 实 验

1.1 实验方案

在Na2O-CaO-SiO2基础玻璃(质量分数SiO272.5%，Al2O30.5%，CaO 6.5%，Na2O 18%，BaO 0.5%，ZnO 1.0%，Na2SiF61.0%)中分别加入Cr2O3和MnO2作着色剂。MnO2质量分数为2%，Cr2O3质量分数为0.2%。在加入Cr2O3着色剂的玻璃中分别加入质量分数为0、0.4%、0.6%、0.8%、1.0%的Sb2O3(编号为A1～A5)。在加入MnO2着色剂的玻璃中分别加入质量分数为0、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%的Sb2O3(编号为B1～B5)。

1.2 试样制备

原料中Al2O3、CaO、Na2O、BaO分别由Al(OH)3、CaCO3、Na2CO3、BaCO3引入，且均为分析纯化合物，其余皆由分析纯氧化物直接引入，NaNO3的引入量是配合料质量的3%。

一定量的Sb2O3与玻璃原料充分混合，置于氧化铝坩埚，放入高温升降式电阻炉中，升温速率为10 ℃/min，升温至1 420 ℃，保温2 h，取出坩埚，将玻璃液倒入预热过的石墨模具中，随后放入525 ℃马弗炉中退火30 min。……