SA335—P91管子对接焊缝正火+回火力学性能研究
2018-06-13张毅张宇
张毅 张宇
[摘 要]对材质SA-335P91如果在制造或装配阶段,部件的任何部位被加热至温度高于800℃时,则需对该部位进行正火+回火处理。本文主要从冲击、硬度、拉力、金相等方面分析正火+回火、焊后热处理对SA-335P911管材性能的影响。
[关键词]SA-335P91 力学性能 硬度 正火 回火 焊后热处理
中图分类号:S505 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)18-0205-01
1 前言
SA-335P91钢是美国ORNL推出的一种改良型9Cr-1Mo马氏体耐热钢,具有优异的热强度性,以及良好的成型性和焊接性,从上世纪八十年代末开始,我国一些火电厂引进了该钢的厚壁管等制件,用于亚临界和超临界机组的主蒸汽管道等,取得了良好的效果,并且已基本掌握了该钢的焊接性和焊接工艺[1-2]。但对于SA-335P91/SA-213T91材料,ASME规范明确规定,在制造或装配的任何阶段,任何部位只要被加热至温度高于800℃的,包括局部加热形成的热影响区,要求对该部件进行整体奥氏体化+再次回火热处理的方式处置或者加热部位(局部加热形成的热影响区)局部置换或拆除。此类问题对包括焊接接头的奥氏体化+再次回火热处理的方式,国内研究还较少涉及。本次试验主要从SA-335P91焊接接头正火+回火、焊后热处理对母材和焊缝的硬度和力学性能的影响规律进行分析研究。
2 试验材料及方法
2.1 实验材料
试验用钢选用规格为φ1016×80mm的SA-335P91,分别分为A、B、C三组。A组为焊接件,焊后进行加热850℃+1040℃+760℃热处理;B组为焊接件,焊后进行760℃热处理;C组为原材料,不进行任何处理。
2.2 试验方法
接头参照SA-335P91钢的焊接工艺特点,按实际焊接要求制备,在水平固定位置施焊。……