[摘 要]主要介绍09MnNIDR等压力容器用低温碳钢，如何灵活选用焊接工艺评定和影响产品焊接质量的因素及预防措施。

[关键词]09MnNIDR；低温压力容器；焊接工艺评定；焊接质量控制

中图分类号：S875 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）18-0174-01

引言

进入21世纪，随着我国石油、化工行业的快速发展。与其相关用于储存干气、氮气、乙烯、烃类等低温压力容器得到广泛的使用。其中以16MnDR和09MnNIDR为母材的压力容器最为常见。我选择09MnNIDR作为母材，进行焊接工艺评定的选择和焊接质量控制的分析。

一、简析影响09MnNIDR钢焊接的因素

1.线能量：当采用较大线能量焊接时，使近缝区的晶粒粗大。导致冲击韧性急剧下降。我的经验是，焊条电弧焊线能量应控制在24KJ/cm以下；埋弧焊线能量应控制在26KJ/cm以下。并且采用多层多道焊接，从而减小焊接线能量。

2.焊缝中镍含量：Ni在钢中为纯固溶元素，具有明显降低冷脆转折温度的作用。所以NI含量过低，易使钢中出现粗大贝氏体及马氏体组织，导致焊缝的弯曲、冲击两项检测不合格。所以在选择焊材时要匹配适当的Ni含量。

3.层间温度：层间温度过低，易形成淬硬组织，对焊缝金属不利；层间温度过高，焊缝金属和热影响区高温停留时间过长，易造成晶粒粗大，使接头韧性变差。根据我的经验，当焊接09MnNiDR钢时，层间温度控制在50-100℃时接头-70℃焊缝力学性能最好。

二、焊接方法的选择

根据上面影响09MnNIDR钢焊接的因素可以看出来，无论是层间温度、焊缝元素成分都与线能量有关。过大的线能量，是直接导致焊接质量事故的原因。……