侯阳

[摘 要]本文以某工装为对象，对其开展平台测量方法的分析，并根据其特点进行拓展研究，通过在工装表面粘球或搭量棒的方式，运用解直角三角形的方法对其进行测量，保证了测量精度和测量稳定性。

[关键词]工装；平台；粘球；搭量棒；解直角三角形；

中图分类号：TN249 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）19-0109-01

一、绪论

某工装测量项目是求在二维空间内三个互不平行的平面的相互角度和位置关系。由于其中的一个测量面很小，运用三坐标测量无法准确反映其真实面貌，测量误差很大。平台测量方法虽然操作复杂、麻烦，但是可以有效弥补三坐标测量的不足，因此我尝试运用平台进行测量。

二、图纸分析

图纸上标注了一个工艺孔与三个平面之间的尺寸和一个角度，如图1所示，工艺孔的圆心O1，孔与平面A的距离为L1，与平面B的距离为L2，与平面C的距离为L3，平面B与竖直方向的角度为a，以上几项均为测量项目。

三、测量方法介绍

利用解直角三角形和解斜三角形来计算此点与第三面的理论尺寸关系，并借助平台测量此点与第三面的实际尺寸关系，两者进行比较，判断零件是否符合要求。

因工艺孔是图纸给定用来计算并确定平面A、B、C三者相互关系的点，是在零件实体上不存在的空间点，无法用来直接进行实际测量，那么就需要借助于标准圆球与标准圆柱。由于平面B、C两平面衔接处为一个小平面，通过研究，标准圆球构造出的图形相对与标准圆柱来说更简捷、方便，因此选择使用标准圆球进行测量，将该工艺孔与三面尺寸转移至标准圆球上，测量标准圆球至三面的位置关系，判断零件是否符合图纸要求。……