曳引机永磁体粘接工艺改进
2018-06-08,
防爆电机 2018年3期
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(1沈阳华誉地源热泵供热有限公司,辽宁沈阳 110000;2沈阳蓝光驱动技术有限公司,辽宁沈阳 110180)
0 引言
外转子曳引机的永磁体固定,一般采用机械夹紧和胶粘接的组合方式,固定在制动轮内表面上。永磁体装配过程中,先人工混合卡夫特K9001环氧A、B胶,重量比例1:1,混合均匀后涂在制动轮内侧,刮均匀,将隔磁块用十字槽沉头螺钉预安装在制动轮内圆周的相应等分位置,然后将预充磁的永磁体沿着制动轮内侧圆弧面,在两个隔磁块之间,从上至下推至与制动轮上端面平齐,N极与S极交替粘接,全部粘接完毕后,依次拧紧螺钉,固定永磁体,然后清理多余残胶,完成粘接,静置固化。本文根据曳引机永磁体粘接工艺的特点加以改进,论述了改进后的可行性。
1 永磁体粘接工艺优化方向
转子永磁体粘接工序完全靠人工混胶,涂胶,粘接,平均10~15分钟完成一台转子的永磁体粘接工序,效率偏低,并且,通过实测五台使用时间为一年的转子永磁体静态粘接强度,强度值非常离散,远低于此环氧胶的理论抗剪切强度,如图1所示。

图1 转子永磁体粘接工序
工艺优化前,通过分析以上存在的问题,结合环氧A、B胶的特性和使用方法,确定以下优化方向:(1)胶的使用方法精益化、规范化;(2)更改永磁体固定方式,取消隔磁块,完全用胶粘接固定。
2 工艺优化可行性分析
2.1 胶的使用方法精益化、规范化
双组分环氧胶具有固化温度低,对外壳镀层损伤小等优点,但同时存在着需要严格按比例配胶、适用期短、不易实施机器施胶等缺陷[1]。……
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