王小娜　曾锡　杨俊军

摘 要 随着我国经济不断发展，石油行业作为推动我国社会经济发展的支柱型产业，保证石油生产产量和安全性有着重要意义。钻井机设备在石油开发中有着非常大的作用。加强石油钻井机械设备的管理与维护可以大大提高生产效率和安全。基于此，本文重点探究石油钻井机械设备的管理和维护方法，旨在保证钻井机械设备可以正常投入使用。

关键词 石油钻井机械 设备管理 维护 方法

0引言

石油具有“液态黄金”之称，但是石油开采环境和工序非常复杂，特别是在石油钻井工程中，钻井机械设备在日常应用中通常是全天运作，再加上生产环境恶劣，为了能够提高石油钻井机械设备的运行安全和效率，加强钻井机械设备管理和维护工作尤为重要，保证钻井工作顺利进行。据有关调查显示，在环境恶劣复杂的环境下，机械设备使用寿命平均会减少20%-40%，通过开展合理的机械设备维护工作可以在很大程度上延长机械设备使用寿命，这就需要定期检查机械设备的密封情况，采用安全管理措施进行硬件维护，充分发挥钻井机械设备的积极作用。

1钻井机械设备故障分析

结合日常生产情况可知，钻井机械设备的故障形态有很多，包括磨损、老化、腐蚀等，并且很多故障问题都是隐性的，在日常生产中的故障表现并不明显。常见的钻井机械设备故障有：机械设备零件功能退化、机械设备失效、密封性不好（渗透性强）、设备堵塞等。这些因素不仅会对机械运行造成负面影响，同时在生产过程中钻井机械设备故障多是因为零部件长时间磨损导致最终失效问题。钻井工程实际上非常危险，如果实施不当会造成井喷，后果非常严重，这就需要针对石油钻井机械设备实际应用情况，做好管理和维护工作，最大程度上提高生产安全和效率。

2预防钻井机械设备故障的方法

从本质上来看，造成钻井机械设备故障的主要因素是机械内部摩擦问题，想要保证安全生产就必须要做好预防工作。通常情况下，故障预防需要从以下几点出发：（1）对零部件进行润滑处理。结合专家建议和工作实践可知，多数磨损问题所引发的故障都是因为缺乏润滑造成的。这就需要保障各个零部件的空隙，做好零部件的润滑工作，这样才能够保证机械设备运行的精准性和精密性。保证不相关零部件的空隙可以减少振动造成的磨损，通过润滑减少机械部件运行中的摩擦阻力，从而起到保护作用。结合不同的生产环境，需要针对性选择润滑剂类型，如冬季要涂抹抗冻润滑剂等。（2）规范操作程序。钻井机械设备操作规范性直接影响着故障发生率，在日常设备操作过程中，要在机械启动之前，检测冷却液量是否充足，并在预热阶段也要等冷却液和机油达到了一定温度之后，才可以正常开启运行工作。如果违反了日常操作流程就会导致机械设备损耗问题。

3石油钻井机械设备管理与维护措施

3.1构建完善的日常保养制度

构建完善的维修维护管理制度，加强机械设备的日常管理工作，保证新建制度的完整性和规范性，并重点关注的制度落实成效。首先，需要构建设备管理制度，这样即可给钻井机械设备维修与管理提供标准依据，为了提高工作人员的人工作积极性，需要构建相应的激励制度。在日常开展机械设备管理中活动中，必须要严格按照制度标准进行；其次，提高施工人员对钻井机械设备的重视程度，提高操作人员对机械设备的安全保护意识；最后，设立独立的机械设备维修机构，精准的落实岗位工作责任制度与各项检查制度的实施情况，并结合日常检查工作结果给予一定的奖罚。

3.2做好专业人员培训工作

机械设备管理人员需要不断强化设备管理、维修、养护等多项人工作，为了保障机械设备管理与维护质量，需要提高管理和维护人员的专业素养，强化工作人员的管理能力与专业技能。与此同时，还需要结合新设备以及设备操作规范进行不定期培训，包括日常处理方法和机械设备维护等内容，熟练掌握钻井设备的技巧与方法，这样即可提高维修管理质量。当然，岗位人员也需要不定期展开培训工作，主要是设备操作和故障鉴别层面上，避免钻井设备在故障下运行。此外，为了保证培训工作的有效性，需要定期对工作人员、管理人员進行考核，检验其真实能力和培训效应，这样即可减少机械设备故障几率。

3.3钻井机械设备保养与维护的具体方法

由于影响钻井机械设备的因素有很多，这就需要从多个方面进行综合考虑，从微观管理与维护来保障机械整体上的性能。需要从以下几点出发：第一，增加机械设备密封情况的检测频率，如果发现了钻井设备出现了泄露问题，需要即可切断电源并等冷却后进行统一处理。定期对设备的各个零部件进行检查，特别是连接固件，如发现松动问题要及时紧固；第二，设备强制性维修。机械设备在正常运转过程中，也需要结合设备说明书进行强制性维修，这是一种防患于未然的方法，可以保证机械设备安全运行。在实际操作中，要先对各类设备进行登录标记，制定出设备维修的标准流程和维修间隔时间。在实际运行中可以发现，很多钻井设备会出现异响情况，这就需要结合说明书展开检修工作，也可以联系生产厂家派技术人员到现场维修；第三，做好设备安全管理工作。管理不当会提高设备故障率，这就需要强化日常管理工作，增加工作人员防护意识、制定安全责任制、定制安全防护手册、明确安全责任人；第四，制定合理、科学的维修计划，控制机械设备的维修成本。通过构建设备维修小组或机构，并加强维修技术培训工作，这样不仅可以保障维修质量，同时也能够减少维修成本、降低停机损失。

4结束语

综上所述，随着我国石油行业不断发展，为了能够提高油田开采的效率和安全性，必须要做好钻井机械设备的管理与维护工作，这样才能够最大程度上保障钻井设备正常运行，提高石油工程的经济效益和社会效益。

参考文献

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[3] 张磊.分析钻井机械设备故障成因及维修保养措施[J].内燃机与配件，2017（01）：68-69.