王志成，王 斌，孙国生

(深圳妈湾电力有限公司，广东 深圳 518052)

实现节能降耗，减少CO2排放，已成为火力发电厂可持续发展的重要条件。 2015年深圳妈湾电厂对约占厂用电30%的用电大户循环水泵进行了变频改造，使机组低碳经济运行，以提升企业的竞争力。

1 一期 1、2号机组循环水系统

深圳妈湾电厂一期工程 1、2号机组为2×320 MW发电机组。循环水系统采用扩大单元制直流供水， 1台机组配置2台循环水泵，在 1、 2号机组的供水母管之间设内径1 600 mm的联络管，设置2台电动蝶阀，蝶阀的开度保持在30%的运行方式。冷却水源为海水，取自伶仃洋矾石水道，温排水排入同一海域，取水口设在煤码头南端，深取浅排。循环水流程：矾石水道→取水口→循环水泵站(前池+净水间+泵房)→压力管→凝汽器及辅机冷却器→排水管→虹吸井→排水沟→排水口→矾石水道。

一期工程 1、 2号机组配置4台 72LKXA-17.5G型斜流泵，出口均安装缓闭式蝶阀，减小水锤风险，正常运行时处于全开状态，停机后处于全关状态，不用于机组运行时流量调节。循环水泵流量6.02 m3/s，扬程23.5 m，转速370 r/min，轴功率1 672.3 kW，效率85.5%，汽蚀余量6.24 m，配套电机功率1 800 kW，电压6 kV。

循环水压力管道从循环水泵房引出4根内径1 800 mm的钢管，合并成2根内径2 400钢管(设内径1 600 mm联络钢管)后连接内径2 400 mm的预应力钢筋混凝土管，到主厂房A列外与循环水排水沟重叠布置，结构形式为现浇钢筋混凝土连体结构。主厂房至凝汽器及辅机冷却器每台机组为2根内径1 800 mm钢管，每台机组有2根内径1 800 mm的钢管为主厂房的排水管，每台机组配置1套虹吸井及1条现浇钢筋混凝土自然排水沟，沟内净尺寸为2 400 mm×2 400 mm。……