APP下载

分析电器设备泄漏电流检测及相关要求

2018-06-04胡胜

数码世界 2018年5期
关键词:电器设备电器部件

胡胜

引言:站在安全的立场来看,人们对电器特别是家用电器设备的安全性能提出了愈来愈多的要求,这样也就不允许电气设备出现电流泄漏的情况,尽可能减少对使用者的人身安全带来伤害。

1 工作状态

1.1 测试条件

①通常情况下,当工作状态处于稳定的情况下,那么其工作时间可以分为以下几种状况:对于短时工作的电器设备来说,通常依据额定时间进行;就断续工作的电器设备而言,一般依据工作周期进行;针对连续工作的电器设备来说,一般都是需要连续进行的。②从电热电器的要求来看:被检测的电器设备的电源在实际运行的时候,应当采取有效措施将电压调整到使输入功率的最大定额功率的1.15倍,例如电熨斗、电饭煲等。③就综合型的电器设备而言,一般在对电器进行检测的时候,所输送到电源应当调整到等额的电压的1.06倍,比如角向磨光机等。

1.2 测试部位

①相关人员可以对电源的任一极和容易接触到的金属部件亦或是紧挨在绝缘材料的金属之间的部件做好测试工作,同时金属箔面积应当保持在不大于20cm×10cm的范围内为宜。②在电源的任一极和Ⅱ类电器的仅以基本绝缘和带电部件隔开的金属部件之间进行。

2 非工作状态(冷态)

2.1 测试条件

被检测的电器设备应当在非工作的状态下进行。实质上就是处在冷态,在没有连接电源的情况下,在做完湿热试验以后马上在湿热箱或者是适宜温度的房间中进行。

2.2 测试部位

通常情况下是在带电部件和仅用基本绝缘与带电部件隔离的壳体之间,在带电部件和用加强绝缘与带电部件隔离的壳体之间。当处于非工作的状态下,也就是当需要检测的电器在不接通电源点情况下,还要施加测试电压。尤其针对额定电压小于250V的电器来说,无论是交流单相电器还是三相电器,都是额定电压的1.06倍。不仅如此,泄漏电流经过高度电压施加以后需要在5s内进行。

3 值得注意的事项

第一,在实际检测时应当对不同的测试条件予以高度重视。第二,倘若在检测的过程中发现隔离变压器无法正常供电,那么相关人员就应当使用绝缘电进行操作,其目的是为了尽可能减少电流漏电出现的概率。第三,在没有切断电器设备电源的前期阶段,一定要禁止接触被测电器,这是由于被测电阻的外壳都会存在一定的电量,因此在不保障安全的情况下相关人员应当带上绝缘手套才可以开始操作。第四,如果电器设备上面存在诸多电器的情况下,开关仅仅具备一个单极开关的时候,那么相关人员一定要先断开开关,然后才能进行检测。第五,如果当电器上面存在电器元件以及电动机的情况下,那么这个时候哪个极限数值大就选哪个。第六,需要提前对环境的温湿度、绝缘表面等做好监测工作,这是因为这些因素都会对泄漏电流带来不利影响,因此尽可能避免此类因素对测试数据带来的干扰。

4 对标准限值及判断进行分析

本文结合《家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求》中的具体要求可以得到以下正常范围内的电流泄漏标准:

针对I类驻立式电动器具来说,一般都要保持在小于等于3.5mA的范围内;

就I类驻立式电热器具而言,通常都要控制在小于等于0.75mA亦或是0.75mA/kw(需要取较大值,同时要小于5mA)。

对于0类、0I类以及III类电器来说,应当控制在小于等于0.5mA范围内。假如电器自身所设置的控制器各极仅仅具备了一个“断开”位置,那么这个时候上述标准都要乘2。针对组合型器具来说,由于其自身结构比较繁琐并具备电动器具以及电热器具,因此相关人员在对泄漏电流进行检测的时候,一般都会提取二者的最大限值和电流泄漏标准进行比较,同时二者的值不可累计。

笔者结合《灯具第1部分:一般要求与试验》中的相关规定,例举了灯具接触电流或保护导体电流的实际限值,具体内容如表1所示。

表1 灯具接触电流或者保护导体电流限值

5 结语

通过以上内容的论述,可以清楚的看到:笔者从以上几个方面对电气设备泄漏电流检测以及相关要求进行了深入分析,并结合自身经验提出了自己的一些看法,旨在可以为相关人士提供相应的参考依据,同时也为使用者在使用电器设备时可以处于安全的状态而提供应有的保障。

[1]张亚斌.电器设备泄漏电流检测及相关要求[J].电子测试,2017(15):92+89.

[2]张辉.电器设备泄漏电流检测及相关要求[J].价值工程,2013,32(34):60-61.

[3]张辉.浅谈电器设备泄漏电流检测及相关要求[J].企业标准化,2001(01):28-29.

猜你喜欢

电器设备电器部件
家中电器要“焕”新 这波惠民操作别错过
奥迪e-tron纯电动汽车的高电压部件(下)
一种陀飞轮表的双秒轮结构
奥田电器
现代汉字的两种分析法与国家文字规范(四)
电器创新设计两则
古文字中“口”部件的作用研究
拖拉机电器设备故障诊断与排除
继电保护状态检修的实用化尝试
浅析汽车电器设备的节能